МИНИСТЕРСТВО ПО
ПРОИЗВОДСТВУ МИНЕРАЛЬНЫХ УДОБРЕНИЙ
(Минудобрений)
СБОРНИК
ЦЕН НА ПРОЕКТНЫЕ РАБОТЫ
ДЛЯ СТРОИТЕЛЬСТВА
РАЗДЕЛ 10
ПРОИЗВОДСТВО
МИНЕРАЛЬНЫХ УДОБРЕНИЙ
(с изменениями и дополнениями)
Утвержден
Министерством по производству минеральных удобрений
(протокол от 09.03.87 № 05-2-17)
по согласованию с Госстроем СССР
(письмо АЧ-1004-6/5 от 27.02.87)
МОСКВА 1990
Раздел 10 «Производство минеральных удобрений» разработан Государственным ордена «Знак Почета» союзным институтом по проектированию заводов основной химической промышленности /Гипрохим/ Министерства по производству минеральных удобрений СССР.
Редактор-инженер Я. З. Галицкий /Гипрохим/
Вводится в действие с 1-го апреля 1987 г взамен глав 1, 4, 13 и 15 раздела 12 «Химическая промышленность» Сборника цен на проектные и изыскательские работы для строительства с изменениями и дополнениями к нему.
1. В настоящем разделе Сборника приведены цены на разработку проектно-сметной документации для строительства предприятий производства минеральных удобрений, в том числе:
в главе I - предприятий подземной и безреагентной выплавки серы производства хлористого калия и бытовой соли;
в главе II - производства основной химической промышленности - минеральных удобрений;
в главе III - производства азотных удобрений и продуктов органического синтеза;
в главе IV - производства химических средств защиты растений (ХСЗР);
в главе V - зданий и сооружений подсобно-производственного, вспомогательного и общезаводского назначения;
в главе VI - исходных требований на разработку оборудования индивидуального изготовления, включая нетиповое и нестандартизированное.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
2. Комплексные цены установлены для одного определенного состава цехов, отделений, установок, зданий и сооружений данного производства за показатель мощности, производительности, объема, емкости протяженности или другого показателя проектируемого объекта и в отдельных случаях за объект в целом.
3. При выполнении рабочей документации для строительства производства, состав которого отличается от состава, приведенного в таблицах, стоимость проектирования определяется путем исключения суммы, цен на объекты, не подлежащие проектированию, и добавления суммы цен на объекты, проекты по которым подлежат разработке.
Стоимость проектирования исключаемых или прибавляемых цехов, установок, отделений, зданий и сооружений определяется по ценам, приведенным в соответствующих таблицах раздела или других разделов Сборника.
При этом мощность, производительность, протяженность, емкость или другой показатель исключаемых цехов, установок, отделений, зданий и сооружений определяется в соответствующей пропорции от показателя проектируемого основного производства.
4. По производствам и цехам, где вырабатывается два и более видов продукции, цена определяется по суммарному показателю мощности, производительности всех видов производимой продукции.
5. Стоимость выполнения рабочей документации для строительства данного комплекса производства определяется суммированием цен, входящих в состав цехов, отделений, установок, зданий и сооружений основного производственного назначения с ценами на проектирование объектов подсобно-производственного, вспомогательного и общезаводского назначения, внутриплощадочных инженерных сетей и коммуникаций (в том числе присоединений), генплана и транспорта, связи и сигнализации.
При этом указанные в таблицах цены допускается применять в случаях, когда основной показатель проектируемого объекта больше максимального или меньше минимального показателя, приведенного в таблицах, не более, чем в четыре раза.
Стоимость выполнения работ по нормоконтролю и метрологии учтена в таблицах относительной стоимости по соответствующим разделам рабочей документации.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
6. Стоимость проектирования зданий и сооружений, внутриплощадочных инженерных сетей и коммуникаций; парогазоматериалопроводов, энергоснабжения, водоснабжения и канализации, связи и сигнализации, генплана и транспорта для данного комплекса производства определяется дополнительно по ценам раздела и специализированных разделов Сборника.
Стоимость выполнения проектной документации генерального плана, транспорта и ограждения определяется в процентах от суммы стоимости проектирования комплекса производства цехов, отделений, зданий, сооружений основного производственного назначения и сетей коммуникаций.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
7. Стоимость выполнения проекта непосредственных примыканий (присоединений) учтена в ценах на проектирование инженерных сетей и коммуникаций.
8. Стоимость проектирования завода определяется суммированием стоимости входящих в состав завода производств, общезаводских объектов, инженерных сетей и коммуникаций, генплана и транспорта, связи и сигнализации.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
9. Стоимость выполнения проекта для строительства данного комплекса производства определяется по ценам, приведенным в разделе на разработку рабочей документации, с применением понижающего коэффициента К = 0,35.
10. Стоимость выполнения рабочего проекта для строительства данного комплекса производства определяется по ценам, приведенным в разделе на разработку рабочей документации, с применением повышающего коэффициента К = 1,175.
11. Относительная стоимость разделов проекта и видов проектных работ, в процентах к цене на выполнение проекта или рабочего проекта, определена в таблицах относительной стоимости соответствующих глав на выполнение рабочей документации.
|
Разделы и виды проектных работ |
Стадия проектирования |
||
|
проект |
рабочий проект |
||
|
1. |
Технологические решения |
27 |
29 |
|
2. |
Охрана атмосферного воздуха от загрязнений |
4 |
1 |
|
3. |
Автоматизация |
7,5 |
8 |
|
4. |
Архитектурно-строительные решения |
16,5 |
23,5 |
|
5. |
Отопление и вентиляция |
4,5 |
5 |
|
6. |
Водоснабжение и канализация |
2 |
2,075 |
|
7. |
Охрана водоемов от загрязнений |
3 |
0,75 |
|
8, |
Теплоснабжение |
3,5 |
3 |
|
9. |
Топливно-энергетические балансы |
1 |
0,6 |
|
10. |
Электротехнические решения |
5,5 |
6 |
|
11. |
Газоматериалопроводы |
3,6 |
4 |
|
12. |
Связь и сигнализация |
2 |
2 |
|
13. |
Генеральный план и транспорт |
3,5 |
4 |
|
14. |
Термоконтроль |
0,8 |
0,25 |
|
15. |
Метрология |
0,3 |
0,075 |
|
16. |
Организация труда производства и управления |
2 |
0,5 |
|
17. |
Организация строительства |
3 |
1 |
|
18. |
Сметная документация |
6 |
8 |
|
19. |
Технико-экономический раздел |
3,5 |
1 |
|
20. |
Паспорт |
0,8 |
0,25 |
|
|
Итого |
100 |
100 |
Примечание. Стоимость разработки рекомендации по освоению проектных мощностей в нормативные сроки учтена в относительной стоимости технологических решений по поз. 1.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
12. При выполнении рабочего проекта и рабочей документация модельно-макетным методом с изготовлением и передачей макета заказчику, стоимость проектирования определяются по ценам раздела с К - 1,25.
13. При выполнении проектной документации с учетом применения комплектно-блочного метода монтажа оборудования, трубопроводов и конструкций, стоимость проектирования определяются с коэффициентом (к тем разделам, проектирование которых усложняется):
а) на стадии проекта К - 1,2;
б) » рабочего проекта К - 1,3;
в) » рабочей документации К - 1,3.
14. При проектирования автоматизации производства с применением микропроцессоров, стоимость выполнения этих работ определяется по соответствующим таблицам с применением к ценам раздела автоматизации коэффициента К = 1,3.
15. Стоимость переоценки закупаемого по импорту оборудования и материалов в отечественные оптовые цены и соответственного пересчета локальных, объектных и сводных смет на строительстве определяются в размере 10 % от стоимости разработки соответствующих комплектов рабочей документации.
16. При выполнении проекта трубопроводов из неметаллических труб (железобетонных, асбоцементных винипласта и др.) стоимость проектирования определяется по ценам раздела с коэффициентом К = 1,15.
17. При размещении сетей трубопроводов теплоснабжения, водоснабжения, канализации и кабельных сетей электроснабжения на эстакадах стоимость проектирования этих частей проектной документации определяется по ценам Сборника с коэффициентом К = 1,3.
18. В таблицах 1 - 5 не учтена стоимость выполнения следующих работ:
а) затрат по выбору площадки (трассы) для строительства новых производств, расширения или реконструкции и технического перевооружения действующих.
Если выбор площадки (трассы) не выполнялся на стадии ТЭО или ТЭР, стоимость выбора площадки (трассы) с соответствующими согласованиями и оформлением акта определяется, в % к стоимости выполнения проекта, по объектам, подлежащим размещению на данной площадке (трассе), в следующих размерах:
1) при размещении объектов на территории действующего предприятия - 5,7;
2) при размещении объектов на территории действующего предприятия с расширением площадки - 8,6;
3) при размещении объектов на вновь отведенной площадке - 14,3.
б) составления исходных требований на разработку нового технологического оборудования индивидуального изготовления, включая нетиповое и нестандартизированное.
Стоимость разработки исходных требований определяется по ценам табл. 10-6;
в) проектирования защитных специальных устройств промышленных зданий и сооружений;
г) разработки мероприятий по восстановлению (рекультивации) земельного участка и использованию плодородного слоя почвы с обоснованием объемов работ и методов их выполнения, за исключением главы 1-й, в которой учтены затраты по рекультивации;
д) разработки документации автоматизации и механизации аналитического контроля;
е) разработки технических заданий заводам на изготовление низковольтных электротехнических комплектных устройств управления измерения и сигнализации (щитов, постов, пультов управления и др.);
ж) разработки проектов промышленного телевидения.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
19. Ценами настоящего раздела помимо работ, оговоренных в общих указаниях Сборника, не учтена стоимость:
а) проектирования котельных (за исключением котельной ВОТ и котельных, приведенных в табл. 10-1, газораспределительных станций природного газа, понизительных электроподстанций 35 кВ и выше, вне зависимости от их расположения и принадлежности), причалов, средних и больших мостов, карьеров и других предприятий по заготовке сырья и полигонов для захоронения отходов производства;
б) проектирования опытных, опытно-наработочных и опытно-промышленных цехов и установок, установок опреснения морской воды и обезжелезивания;
в) разработки проектов термоизоляции и химзащиты оборудования и трубопроводов;
г) разработки проектов водопонижения и дренажа площадки строительства;
д) разработки проекта трассы доставки крупно-габаритного оборудования;
е) составления на стадии проекта калькуляции цен на строительные материалы и единичных расценок по первой стройке, расположенной в районах, для которых не разработаны районные единичные расценки;
д) разработки и согласования пусковых и монтажных инструкций и регламентов;
з) изготовления демонстрационных макетов по требованию утверждающих инстанций или инстанций, утверждающих задание на проектирование;
и) проектирования транспорта оборудования, сырья и готовой продукции водным путем соответствующих портовых сооружений;
к) проектирования общезаводских схем автоматической диспетчеризации и телемеханизации электроснабжения, теплоснабжения, водоснабжения и канализации.
л) проектирование автоматического адресования и поиска оборудования, материалов и деталей на складах.
20. При пользовании настоящим разделом необходимо руководствоваться также Общими указаниями по применению Сборника цен на проектные работы для строительства.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
1. В главе приведены цены на разработку проектной документации для строительства комплекса предприятий подземной и безреагентной выплавки и очистки серы производства хлористого калия и бытовой соли.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
2. При проектировании подземной и безреагентной выплавки серы в районах, опасных в пожарном отношении, к ценам применяется коэффициент К = 1,15.
3. При проектировании рудников с двойным горизонтом к ценам на выполнение технологических решений применяется коэффициент К = 1,5.
4. При комплексном использовании других компонентов полезного ископаемого, а также при раздельной выемке забалансовых руд, к ценам на выполнение технологических решений применяется коэффициент К = 1,25.
5. В зависимости от величины среднего коэффициента вскрыши к ценам на проектирование рудников применяются следующие коэффициенты:
|
Величина среднего коэффициента вскрыши по весу |
0 - 0,2 |
0,21 - 0,5 |
0,51 - 1,0 |
1,1 - 3,0 |
3,1 - 5,0 |
5,1 - 11,0 |
11,1 - 16,0 |
|
Поправочный коэффициент к цене |
0,6 |
0,7 |
0,75 |
0,85 |
1,0 |
1,15 |
1,3 |
6. В ценах на проектирование подземной выплавки серы ПВС учтена глубина выплавки 250 - 300 метров и средняя добыча 1,9 - 2 т с 1 м2 залежи.
При изменении этих показателей стоимость проектирования ПВС определяется по ценам главы со следующими коэффициентами:
|
Глубина залегания, м, залежи |
|
90 - 150 |
151 - 250 |
251 - 350 |
351 - 450 |
451 - 550 |
свыше 550 |
|
Поправочный коэффициент к цене |
|
0,9 |
0,95 |
1,0 |
1,05 |
1,2 |
1,3 |
|
Средняя добыча серы с 1 м2 залежи, т |
1 - 1,3 |
1,4 - 1,6 |
1,7 - 1,8 |
1,9 - 2,0 |
2,1 - 2,3 |
2,4 - 2,6 |
2,7 - 3,0 |
|
Поправочный коэффициент к цене |
1,4 |
1,25 |
1,1 |
1,0 |
0,9 |
0,8 |
0,7 |
7. При проектировании горнорудных предприятий на промплощадке с уклоном от 12° до 25° к ценам главы применяется коэффициент К = 1,05, а при уклоне свыше 25° - К = 1,1.
8. При применении в технологических процессах ядовитых препаратов и реагентов (цианистые соединения и т.п.) к ценам применяется коэффициент К = 1,2.
9. При размещении горнорудных предприятий в районе с повышенным фоном загрязнения и не требуется разработка специальных мероприятий для снижения фона до нормального, к ценам главы применяется коэффициент К = 1,2.
10. При особо вредных условиях производства (загазованность, силикозность и др.) к ценам на проектирование этого производства применяется поправочный коэффициент К = 1,1 за каждое условие.
11. При разработке проектной документации горнорудного предприятия с двумя способами добычи - подземным и открытым стоимость проектирования определяется суммированием цен по производительности рудников подземного и открытого способа добычи.
Аналогично определяется стоимость при одновременном проектировании нескольких однородных, но самостоятельных рудников (участков) на одном рудном теле.
12. Ценами на проектирование рудников не учтена стоимость выполнения документации: установок подземного дробления, устройств и сооружений по утилизации газов, нейтрализации радиоактивных отходов руд и материалов, глубокого дренажа, водопонижения и осушения рудничных полей специальными методами, забутовки старых выработок и карстов, проходки стволов специальными способами (кессонный, замораживание и т.д.), противоселевых мероприятий, горных отвалов, охрана существующих за пределами отработки месторождения зданий и сооружений от влияния горных выработок и горных ударов, защиты карьеров и отвалов от поверхностных вод.
13. Ценами главы также не учтена стоимость проектирования насосных перекачки вод за пределами промплощадки и сооружений по подземному захоронению сточных вод, перевалочных базисных складов, горноспасательных станций.
14. Стоимость проектирования горнорудных предприятий по добыче и обогащению горнохимического сырья, за исключением калийных руд, подземной и безреагентной выплавки серы, определяется по ценам, приведенным в разделе 8 Сборника.
Стоимость проектирования предприятий по подземной добыче калийных руд определяется по ценам таблиц 8-1 и 8-2 раздела 8 Сборника с понижающим коэффициентом 0,6, а фабрики обогащения калийных руд по таблице 8-4 раздела 8 Сборника с повышающим коэффициентом 1,7.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
Таблица 10-1
Цены на разработку рабочей документации
|
Краткая характеристика объекта |
Единица измерения |
Значение показателей, тыс. руб. |
||
|
а |
б |
|||
|
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
|
1 |
Производство серы методом подземной выплавки «ПВС» мощностью от 50 до 100 тыс. т/год в составе объектов, перечисленных в поз. 3 - 47 |
тыс. т/год |
164,64 |
2,469 |
|
2 |
То же, св. 100 до 200 тыс. т/год |
- » - |
205,72 |
2,058 |
|
3 |
Серодобычные, водоотливные и наблюдательные скважины от 78 до 156 шт. с оснасткой и КИП |
Скважина |
28,084 |
0,27 |
|
4 |
То же, св. 156 до 312 скважин |
- » - |
35,046 |
0,225 |
|
5 |
Наблюдательные станции 2 шт. площадью 15 м2 |
Станция |
1,98 |
- |
|
6 |
Операторные установки 2 шт. объемом 40 м3 каждая |
Установка |
1,98 |
- |
|
7 |
Диспетчерский пункт |
Пункт |
2,0 |
- |
|
8 |
Замерные пункты площадью 27 м2 - 8 шт. и 40 м2 - 8 шт. всего от 8 до 16 шт. |
- » - |
2,305 |
0,215 |
|
9 |
То же, св. 16 до 32 шт. |
- » - |
2,871 |
0,179 |
|
10 |
Кустовые станции перекачки с сероотделителями от 4 до 8 шт. |
Сероотделитель |
2,218 |
0,416 |
|
11 |
То же, св. 8 до 16 шт.. |
- » - |
2,772 |
0,347 |
|
12 |
Насосная станция перекачки пластовых и поверхностных вод производительностью от 150 до 300 м3/ч |
м3/ч |
0,990 |
0,005 |
|
13 |
То же, св. 300 до 600 м3/ч |
- » - |
1,13 |
0,004 |
|
14 |
Установка нагрева пластовых вод с операторными ЦВН - 4шт. |
Установка |
4,653 |
- |
|
15 |
Аккумулирующий бассейн пластовых и поверхностных вод объемом от 12 до 25 тыс. м3 |
тыс. м3 |
1,386 |
0,084 |
|
16 |
Тоже, св. 25 до 50 тыс. м3 |
- » - |
1,733 |
0,07 |
|
17 |
Тепломатериалопроводы серодобычного участка общей протяженностью от 20 до 37 км, в том числе эстакад 7 км |
км |
21,978 |
0,9 |
|
18 |
То же, св. 37 до 70 км |
- » - |
27,473 |
0,742 |
|
19 |
Автодорога и площадки серодобычного участка общей площадью от 12 до 24 тыс. м2 |
тыс. м2 |
3,661 |
0,231 |
|
20 |
То же, св. 24 до 48 тыс. м2 |
- » - |
4,603 |
0,192 |
|
21 |
Вертикальная планировка серодобычного участка общей площадью от 4 до 8 га |
га |
0,516 |
0,094 |
|
22 |
То же, св. 8 до 16 га |
- » - |
0,643 |
0,079 |
|
23 |
Котельная производительностью от 125 до 250 т в час с дымовой трубой Н = 90 м Æ 4,2 |
т/ч |
25,542 |
0,154 |
|
24 |
То же, св. 250 до 500 т/ч |
- » - |
32,076 |
0,129 |
|
25 |
Мазутное хозяйство емкостью от 5 до 9 тыс. м3 |
тыс. м3 |
3,957 |
0,66 |
|
26 |
То же, св. 9 до 18 тыс. м3 |
- » - |
5,0 |
0,55 |
|
27 |
Химводоочистка пластовых вод с содержанием солей жесткостью 4000 мг/литр производительностью от 260 до 522 м3/ч со складом реагентов |
м3/ч |
19,230 |
0,058 |
|
28 |
То же, св. 522 до 1000 м3/ч |
- » - |
24,60 |
0,048 |
|
29 |
Насосная станция пластовых вод производительностью от 370 до 740 м3/час с заглубленной емкостью на 500 м3 |
- » - |
1,806 |
0,0024 |
|
30 |
То же, св. 740 до 1500 м3/час |
- » - |
1,782 |
0,002 |
|
31 |
Склад жидкой серы емкостью от 1500 до 3000 м3 с отделением очистки выбросов и устройством для загрузки цистерн на 2 стояка |
тыс. м3 |
4,871 |
2,435 |
|
32 |
То же, св. 3000 до 6000 м3 |
- » - |
6,09 |
2,03 |
|
33 |
Склад серной пасты емкостью от 350 до 700 м3 |
м3 |
0,87 |
0,0019 |
|
34 |
То же, св. 700 до 1400 м3 |
- » - |
1,139 |
0,0016 |
|
35 |
Склад серной и соляной кислот емкостью от 150 до 300 м3 |
- » - |
2,574 |
0,013 |
|
36 |
То же, св. 300 до 600 м3 |
- » - |
3,218 |
0,011 |
|
37 |
Тепломатериалопроводы промплощадки общей протяженностью от 20 до 40 км, в том числе эстакад 4 км |
км |
18,18 |
0,651 |
|
38 |
То же, св. 40 до 80 км |
- » - |
22,77 |
0,543 |
|
39 |
Автодороги и площадки промплощадки протяженностью от 25 до 50 тыс. м2 |
тыс. м2 |
7,113 |
0,221 |
|
40 |
То же, св. 50 до 100 тыс. м2 |
- » - |
8,91 |
0,184 |
|
41 |
Вертикальная планировка промплощадки общей площадью от 200 до 400 тыс. м2 |
- » - |
4,851 |
0,019 |
|
42 |
То же, св. 400 до 800 тыс. м2 |
- » - |
6,188 |
0,016 |
|
43 |
Благоустройство площадью от 3 до 7,0 тыс. м2 |
- » - |
1,817 |
0,886 |
|
44 |
То же, св. 7,0 до 14 тыс. м3 |
тыс. м3 |
2,277 |
0,326 |
|
45 |
Озеленение площадью от 2 до 5 га |
га |
0,554 |
0,166 |
|
46 |
То же, свыше 5 до 10 га |
- » - |
0,693 |
0,139 |
|
47 |
Рекультивация площадок |
% к поз. 1 и 2 |
5,0 |
- |
|
48 |
Производство жидкой серы по безреагентному методу мощностью от 0,75 до 1,5 млн. т/год в составе объектов перечисленных в поз. 50 - 74 |
млн. т/год |
173,69 |
173,69 |
|
49 |
То же, св. 1,5 до 3 млн. т/год |
- » - |
217,1 |
144,738 |
|
50 |
Отделение сгущения флотоконцентрата с насосной перекачки от 6 до 12 сгустителей Æ 25 м |
Сгуститель |
23,71 |
2,963 |
|
51 |
То же, св. 12 до 24 сгустителей |
- » - |
29,63 |
2,469 |
|
52 |
Сероплавильное отделение с узлом отстаивания и установкой утилизации тепла производительностью от 300 до 600 м3/час сероконцентратной пульпы |
м3/ч пульпы |
29,4 |
0,073 |
|
53 |
То же, св. 600 до 1200 м3/ч |
- » - |
36,61 |
0,061 |
|
54 |
Отделение сгущения хвостов плавок с насосной от 3 до 6 сгустителей |
Сгуститель |
14,92 |
3,73 |
|
55 |
То же, св. 6 до 12 сгустителей |
- » - |
18,65 |
3,11 |
|
56 |
Отделение перефлотации хвостов плавок производительностью от 150 до 300 м3/ч пульпы |
м3/ч |
7,05 |
0,036 |
|
57 |
То же, свыше 300 до 600 м3/ч пульпы |
- » - |
8,92 |
0,03 |
|
58 |
Цех очистки (в ситчатых колоннах) и фильтрации серы производительностью от 0,75 до 1,5 млн. т/г |
млн. т/год |
24,39 |
24,39 |
|
59 |
То же, св. 1,5 до 3 млн. т/год |
- » - |
30,492 |
20,325 |
|
60 |
Склад жидкой серы с насосной и устройством для погрузки в цистерны от 4 до 8 стояков емкостью от 4400 до 8800 м3 |
тыс. м3 |
19,204 |
3,274 |
|
61 |
То же, св. 8800 до 18000 м3 |
- » - |
24,0 |
2,728 |
|
62 |
Склад комовой серы площадью от 6000 до 12000 м2 с устройством для погрузки |
тыс. м2 |
5,07 |
0,594 |
|
63 |
То же, св. 12000 до 24000 м3 |
- » - |
6,386 |
0,495 |
|
64 |
Отделение очистки воздуха с бытовыми помещениями производительностью от 150 до 300 тыс. м3/час |
тыс. м3/ч |
5,6 |
0,029 |
|
65 |
То же, св. 300 до 600 тыс. м3/ч |
- » - |
7,14 |
0,024 |
|
66 |
Центральная вентиляторная производительностью от 150 до 300 тыс. м3/ч |
- » - |
1,881 |
0,009 |
|
67 |
То же, св. 300 до 600 тыс. м3/ч |
- » - |
2,129 |
0,007 |
|
68 |
Теплогазоматериалопроводы на эстакадах протяженностью от 20 до 35 км |
км |
27,09 |
1,16 |
|
69 |
То же, св. 35 до 70 |
- » - |
33,858 |
0,967 |
|
70 |
Автодороги и площадки от 50 до 100 тыс. м2 |
тыс. м2 |
3,88 |
0,06 |
|
71 |
То же, св. 100 до 200 тыс. м2 |
- » - |
4,85 |
0,05 |
|
72 |
Ограждение, благоустройство и озеленение от 20 до 35 га |
га |
3,96 |
0,170 |
|
73 |
То же, св. 35 до 70 га |
- » - |
4,95 |
0,142 |
|
74 |
Рекультивация площадки |
% к поз. 48 - 49 |
5,0 |
- |
|
75 |
Цех производства полимерной серы мощностью от 3 до 5 тыс. т/год в составе объектов, перечисленных в поз. 77 - 84 |
тыс. т/год |
54,3 |
16,286 |
|
76 |
То же, св. 5 до 10 тыс. т/г |
- » - |
67,86 |
13,573 |
|
77 |
Корпус полимеризации, охлаждения и дробления со складами тетрахлорэтилена, тексахлор пароксилола и бытовыми помещениями для производства от 3 до 5 тыс. т полимерной серы |
- » - |
25,19 |
7,556 |
|
78 |
То же, св. 5 до 10 тыс. т/год |
- » - |
31,482 |
6,296 |
|
79 |
Корпус измельчения, фильтрации сушки, затаривания и складирования серы, нейтрализации выбросов, холодильной станцией и ремонтно-механической мастерской для производства серы от 3 до 5 тыс. т/год |
- » - |
24,156 |
7,25 |
|
80 |
То же, св. 5 до 10 тыс. т/г |
- » - |
30,2 |
6,039 |
|
81 |
Эстакада тепломатериалопроводов протяженностью 300 п. м |
п. м |
0,0123 |
- |
|
82 |
Автомобильные дороги 800 п. м |
- » - |
0,001 |
- |
|
83 |
Ограждение, благоустройство, озеленение - 6,0 га |
га |
0,2 |
- |
|
84 |
Рекультивация площадки |
% к поз. 75 - 76 |
5,0 |
- |
|
85 |
Цех фильтрации жидкой серы мощностью от 300 до 600 тыс. т/год в составе объектов перечисленных в поз. 87 - 97 |
тыс. т/год |
46,53 |
0,11 |
|
86 |
То же, св. 600 до 1200 тыс. т/год |
- » - |
58,6 |
0,0924 |
|
87 |
Емкостной склад жидкой серы до фильтрации объемов от 1000 до 2300 м3 |
тыс. м3 |
0,714 |
0,453 |
|
88 |
То же, св. 2300 до 4600 м3 |
- » - |
0,891 |
0,378 |
|
89 |
Отделение фильтрации жидкой серы производительностью от 300 до 600 тыс. т/год с трансформаторной подстанцией |
тыс. т/год |
20,572 |
0,048 |
|
90 |
То же, св. 600 до 1200 тыс. т/год |
- » - |
25,493 |
0,04 |
|
91 |
Склад отфильтрованной серы емкостью от 3000 до 6000 м3 с насосными и сооружениями для загрузки цистерн серой на 6 стояков |
тыс. м3 |
19,086 |
4,338 |
|
92 |
То же, св. 6 до 12 тыс. м3 |
тыс. м3 |
23,86 |
3,616 |
|
93 |
Эстакады трубопроводов серы, пара, воздуха, горячей воды и кабельных сетей протяженностью от 250 до 500 п. м |
п. м |
3,96 |
0,012 |
|
94 |
То же, св. 500 до 1000 п. м |
- » - |
4,95 |
0,01 |
|
95 |
Автодороги 1000 п. м |
- » - |
0,001 |
- |
|
96 |
Ограждение, благоустройство и озеленение 8 га |
га |
0,2 |
- |
|
97 |
Рекультивация |
% к поз. 85 - 86 |
5,0 |
- |
|
98 |
Цех размола кусковой серы мощностью от 20 до 40 тыс. т/г в составе объектов, перечисленных в §§ 100 по 108 |
тыс. т/год |
15,48 |
0,578 |
|
99 |
То же, св. 40 до 30 тыс. т/г |
- » - |
19,3 |
0,482 |
|
100 |
Отделение крупного и мелкого размола серы производительностью от 20 до 40 тыс. т/г с открытым складом площадью 1500 м2 и канавой |
- » - |
1,44 |
0,058 |
|
101 |
То же, св. 40 до 80 тыс. т/г |
- » - |
1,88 |
0,048 |
|
102 |
Отделение тонкого размола и упаковки серы производительностью от 20 до 40 тыс. т/год |
- » - |
8,71 |
0,327 |
|
103 |
То же, св. 40 до 80 тыс. т/г |
- » - |
10,89 |
0,272 |
|
104 |
Склад молотой затаренной серы емкостью от 300 до 700 т с устройством для погрузки |
т |
2,96 |
0,007 |
|
105 |
То же, св. 730 до 1500 т |
- » - |
4,01 |
0,006 |
|
106 |
Автомобильные дороги 750 п. м |
п. м |
0,001 |
- |
|
107 |
Ограждение, благоустройство и озеленение площади 4000 м2 |
тыс. м2 |
0,2 |
- |
|
108 |
Рекультивация |
% к поз. 98 - 99 |
5,0 |
- |
|
109 |
Цех очистки пластовой воды от сероводорода методом десорбции в скрубберах и десорберах производительностью 300 м3/час и газовоздушной смеси 3 тыс. м3/час с получением от 5 до 10 т серы в сутки |
т/сутки |
7,92 |
1,01 |
|
110 |
То же, св. 10 до 20 т серы в сутки |
- » - |
9,9 |
0,99 |
|
111 |
Мероприятия по охране зданий и сооружений, населенных пунктов и природных объектов, расположенных за пределами промплощадки, от вредного влияния горных выработок |
Цех, здание, сооружение |
0,65 |
- |
|
112 |
Межцеховое и общепроизводственное электроснабжение и наружное освещение, в составе подстанций и сетей |
в % от суммы стоимости производства цеха, здания и сооружения |
15,7 |
- |
|
113 |
Межцеховое и общепроизводственное водоснабжение и канализация, в составе: фильтровальной станции, насосных градирен, резервуаров, водонапорной башни, очистных сооружений и сетей в каналах |
- » - |
3,8 |
- |
|
114 |
Межцеховые и общепроизводственные сети связи и сигнализации |
- » - |
2,0 |
- |
|
115 |
Производство гранулированного хлористого калия мощностью от 1,2 до 2,4 млн. т/г в составе: корпусов грануляции, классификации, управления и диспетчеризации, вычислительного центра и лаборатории, склада готовой продукции с пунктом для погрузки гранулятов, ремонтных мастерских и КИП, объектов и сетей энергетического хозяйства (включая тепловые сети), транспортного хозяйства, водоснабжения (включая оборотное) и канализации, благоустройства и озеленения, связи и сигнализации |
млн. т/г |
198,6 |
242 |
|
116 |
То же, свыше 2,4 до 4,8 млн. т/г |
- » - |
248,1 |
201,7 |
|
117 |
Рассолопромысел мощностью до 1 млн. м3/г в составе: 5 скважин подземного растворения, глубиной до 1000 м производительностью 200 тыс. м3/год, прискважинные сооружения, внутриплощадочные технологические трубопроводы рассола и нерастворителя, емкости и насосные станции рассола и нерастворителя с контрольно-распределительным пунктом, блок ремонтно-механических мастерских, административно-бытовой корпус, объекты и сети внутриплощадочного энергоснабжения, теплоснабжения, водоснабжения и канализации, транспорта и связи, благоустройства и озеленения |
млн. м3/г |
27,44 |
41,16 |
|
118 |
То же, св. 1 до 2 млн. м3/г |
- » - |
34,3 |
34,3 |
|
119 |
Завод по производству пищевой соли «Экстра» из рассолов рассолопромысла мощностью до 600 тыс. т/г в составе: главного корпуса с отделением выпарки, сгущения, центрифугирования, резервуаров рассола и конденсата с насосной, отделения отстойников, рассолоочистки с насосной, корпуса сушки, отделения приготовления реагентов со складом, склада соли с расфасовкой, упаковкой и устройством для погрузки, цеха КИП; блока РММ со складом материалов, оборудования, компрессия; склад нефтепродуктов, пождепо, гараж, адмбыткорпус с прачечной и теплым переходом, межкорпусного конвейерного транспорта с перегрузками, объекты и сети энергоснабжения, теплоснабжения, водоснабжения и канализации, жел. дор. и автотранспорта, связи и сигнализации, благоустройства и озеленения |
тыс. т/г |
231,4 |
0,5784 |
|
120 |
То же, св. 600 до 1200 тыс. т/г |
- » - |
289,2 |
0,4819 |
|
121 |
Шламохранилище (рассолохранилище, солеотвал) емкостью от 25 до 50 млн. т в составе: ограждающие грунтовые дамбы, противофильтрационные экраны по дну хранилища и верховому откосу, дренажи низового откоса и основания ограждающих дамб, системы отстоя и осветления пульпы. По солеетвалу: контурные ограждающие дамбы, нагорные канавы, противофильтрационный экран по ложу отвала, рассолосборные канавы, рассолосборник с грунтовыми плотинами, системы забора и откачки рассолов, наблюдательных скважин, горнокапитальные сооружения для установки солеотвального оборудования |
млн. т |
69,25 |
2,08 |
|
122 |
То же, св. 50 до 100 млн. т |
- » - |
86,57 |
1,73 |
|
123 |
Консервация шламохранилища (рассолохранилища, солеотвала) площадью от 40 до 80 га |
га |
9,17 |
0,171 |
|
124 |
То же, св. 80 до 160 га |
- » - |
11,43 |
0,143 |
|
125 |
Гидрозакладка галитовых хвостов с обогатительной фабрики в выработанное пространство рудника в составе: надшахтного здания с отделением приготовления пульпы, галереи механической подачи хвостов, трубопроводов, расположенных в стволе и выработках, насосных станций, опытного участка, сооружений и сетей энергоснабжения, газоснабжения, теплоснабжения, водоснабжения и канализации, связи и сигнализации, благоустройства и озеленения; производительность закладки от 4 до 8 тыс. т/сутки |
тыс. т/сутки |
43,1 |
8,08 |
|
126 |
То же, св. 8 до 16 тыс. т/сутки |
- » - |
53,9 |
6,73 |
Примечание: При увеличении глубины скважины рассолопромысла свыше 1000 м стоимость выполнения рабочей документации определяется по ценам позиций 117 и 118 со следующими коэффициентами:
а) св. 1000 м до 1250 м К - 1,1;
б) св. 1250 м до 1500 м К - 1,15;
в) св. 1500 м до 1750 м К - 1,2;
г) св. 1750 м К - 1,3;
(Измененная редакция, Изм. № 1).
Относительная стоимость разработки проекта (рабочего проекта) и рабочей документации в процентах к цене
|
№ п.п. |
Номера позиций таблицы 10-1 |
Стадия проекти-рования |
Технологи-ческие решения |
Автомати--зация |
Архитектурно-строительные решения |
Отопле-ние и венти-ляция |
Водоснаб-жение и канализа-ция |
Теплоснаб-жение |
Электротех-нические решения |
Связь и сигнализа-ция |
Сметная докумен-тация |
Охрана окружа-ющей среды |
Организация труда и управление пр-вом |
Органи-зация строитель-ства |
Технико-экономи-ческий раздел |
Нормоконт-роль и метроло-гия |
Паспорт |
|
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
11 |
12 |
13 |
14 |
15 |
16 |
17 |
18 |
|
1 |
1 - 47 |
П |
23,3 |
10,9 |
18,0 |
2,1 |
2,9 |
11,0 |
8,3 |
1,4 |
7,2 |
6,8 |
1,0 |
2,5 |
3,0 |
1,0 |
0,6 |
|
РП |
26,0 |
12,2 |
20,5 |
2,3 |
3,1 |
12,5 |
9,2 |
1,5 |
8,0 |
2,1 |
0,3 |
0,8 |
1,0 |
0,3 |
0,2 |
||
|
Р |
27,4 |
12,8 |
21,1 |
2,4 |
3,3 |
13,2 |
9,7 |
1,6 |
8,5 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
||
|
2 |
48 - 74 |
П |
27,2 |
10,4 |
23,2 |
2,5 |
2,3 |
4,0 |
6,3 |
1,0 |
8,2 |
6,8 |
1,0 |
2,5 |
3,0 |
1,0 |
0,6 |
|
РП |
30,4 |
11,6 |
26,4 |
2,7 |
2,6 |
4,4 |
7,0 |
1,1 |
9,1 |
2,1 |
0,3 |
0,8 |
1,0 |
0,3 |
0,2 |
||
|
Р |
32,0 |
12,2 |
27,3 |
2,9 |
2,7 |
4,7 |
7,4 |
1,2 |
9,6 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
||
|
3 |
75 - 84 |
П |
27,4 |
9,1 |
23,8 |
4,4 |
1,8 |
4,1 |
6,0 |
2,0 |
6,5 |
6,8 |
1,0 |
2,5 |
3,0 |
1,0 |
0,6 |
|
РП |
30,8 |
10,2 |
26,6 |
5,0 |
2,0 |
4,6 |
6,7 |
2,2 |
7,2 |
2,1 |
0,3 |
0,8 |
1,0 |
0,3 |
0,2 |
||
|
Р |
32,3 |
10,7 |
28,0 |
5,2 |
2,1 |
4,8 |
7,0 |
2,3 |
7,6 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
||
|
4 |
85 - 97 |
П |
27,7 |
7,4 |
25,4 |
3,4 |
2,3 |
4,2 |
6,3 |
1,3 |
7,1 |
6,8 |
1,0 |
2,5 |
3,0 |
1,0 |
0,6 |
|
РП |
31,1 |
8,3 |
28,5 |
3,8 |
2,6 |
4,7 |
7,0 |
1,4 |
7,9 |
2,1 |
0,3 |
0,8 |
1,0 |
0,3 |
0,2 |
||
|
Р |
32,7 |
8,7 |
29,9 |
4,0 |
2,7 |
4,9 |
7,3 |
1,5 |
8,3 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
||
|
5 |
98 - 108 |
П |
28,4 |
9,5 |
25,5 |
4,0 |
2,2 |
- |
6,3 |
2,7 |
6,5 |
6,8 |
1,0 |
2,5 |
3,0 |
1,0 |
0,6 |
|
РП |
31,9 |
10,7 |
28,5 |
4,5 |
2,5 |
- |
7,1 |
2,9 |
7,2 |
2,1 |
0,3 |
0,8 |
1,0 |
0,3 |
0,2 |
||
|
Р |
33,5 |
11,2 |
30,0 |
4,7 |
2,6 |
- |
7,4 |
3,0 |
7,6 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
||
|
6 |
109 - 111 |
П |
43,3 |
8,5 |
15,3 |
4,3 |
1,7 |
0,9 |
6,8 |
0,9 |
3,4 |
6,8 |
1,0 |
2,5 |
3,0 |
1,0 |
0,6 |
|
РП |
48,6 |
9,5 |
17,2 |
4,7 |
1,9 |
1,0 |
7,6 |
1,0 |
3,8 |
2,1 |
0,3 |
0,8 |
1,0 |
0,3 |
0,2 |
||
|
Р |
51,0 |
10,0 |
18,0 |
5,0 |
2,0 |
1,0 |
8,0 |
1,0 |
4,0 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
||
|
7 |
112 |
П |
- |
- |
8,5 |
1,7 |
0,9 |
- |
67,2 |
1,7 |
5,1 |
6,8 |
1,0 |
2,5 |
3,0 |
1,0 |
0,6 |
|
РП |
- |
- |
9,5 |
1,9 |
1,0 |
- |
75,2 |
1,9 |
5,8 |
2,1 |
0,3 |
0,8 |
1,0 |
0,3 |
0,2 |
||
|
Р |
- |
- |
10,0 |
2,0 |
1,0 |
- |
79,0 |
2,0 |
6,0 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
||
|
8 |
113 |
П |
- |
8,5 |
12,8 |
1,7 |
47,6 |
- |
6,0 |
1,7 |
6,8 |
6,8 |
1,0 |
2,5 |
3,0 |
1,0 |
0,6 |
|
РП |
- |
9,5 |
14,3 |
1,9 |
53,3 |
- |
6,7 |
1,9 |
7,7 |
2,1 |
0,3 |
0,8 |
1,0 |
0,3 |
0,2 |
||
|
Р |
- |
10,0 |
15,0 |
2,0 |
56,0 |
- |
7,0 |
2,0 |
8,0 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
||
|
9 |
114 |
П |
- |
- |
4,3 |
- |
- |
- |
- |
75,7 |
5,1 |
6,8 |
1,0 |
2,5 |
3,0 |
1,0 |
0,6 |
|
РП |
- |
- |
4,8 |
- |
- |
- |
- |
84,7 |
5,8 |
2,1 |
0,3 |
0,8 |
1,0 |
0,3 |
0,2 |
||
|
Р |
- |
- |
5,0 |
- |
- |
- |
- |
89,0 |
6,0 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
||
|
10 |
115, 116 |
П |
28,5 |
9,7 |
22,1 |
5,1 |
4,3 |
- |
8,2 |
1,2 |
6,0 |
6,8 |
1,0 |
2,5 |
3,0 |
1,0 |
0,6 |
|
РП |
32,1 |
10,8 |
24,7 |
5,8 |
4,8 |
- |
9,1 |
1,3 |
6,7 |
2,1 |
0,3 |
0,8 |
1,0 |
0,3 |
0,2 |
||
|
Р |
33,7 |
11,3 |
26,0 |
6,0 |
5,0 |
- |
9,6 |
1,4 |
7,0 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
||
|
11 |
117, 118 |
П |
31,8 |
6,8 |
23,7 |
4,3 |
3,4 |
- |
8,7 |
1,3 |
5,1 |
6,8 |
1,0 |
2,5 |
3,0 |
1,0 |
0,6 |
|
РП |
35,6 |
7,6 |
26,6 |
4,8 |
3,8 |
- |
9,7 |
1,4 |
5,8 |
2,1 |
0,3 |
0,8 |
1,0 |
0,3 |
0,2 |
||
|
Р |
37,3 |
8,0 |
28,0 |
5,0 |
4,0 |
- |
10,2 |
1,5 |
6,0 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
||
|
12 |
119, 120 |
П |
27,7 |
9,7 |
22,1 |
5,1 |
4,3 |
- |
8,5 |
1,7 |
6,0 |
6,8 |
1,0 |
2,5 |
3,0 |
1,0 |
0,6 |
|
РП |
31,1 |
10,6 |
24,9 |
5,8 |
4,8 |
- |
9,5 |
1,9 |
6,7 |
2,1 |
0,3 |
0,8 |
1,0 |
0,3 |
0,2 |
||
|
Р |
32,7 |
11,3 |
26,0 |
6,0 |
5,0 |
- |
10,0 |
2 |
7,0 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
||
|
13 |
121, 122 |
П |
51,3 |
3,4 |
10,0 |
3,7 |
3,7 |
- |
4,3 |
1,3 |
7,4 |
6,8 |
1,0 |
2,5 |
3,0 |
1,0 |
0,6 |
|
РП |
57,5 |
3,8 |
11,4 |
4,1 |
4,1 |
- |
4,8 |
1,4 |
8,2 |
2,1 |
0,3 |
0,8 |
1,0 |
0,3 |
0,2 |
||
|
Р |
60,4 |
4,0 |
11,9 |
4,3 |
4,3 |
- |
5,0 |
1,5 |
8,6 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
||
|
14 |
123, 124 |
П |
60,8 |
1,7 |
8,5 |
3,4 |
3,4 |
- |
3,4 |
1,3 |
2,6 |
6,8 |
1,0 |
2,5 |
3,0 |
1,0 |
0,6 |
|
РП |
68,2 |
1,9 |
9,5 |
3,8 |
3,8 |
- |
3,8 |
1,4 |
2,9 |
2,1 |
0,3 |
0,8 |
1,0 |
0,3 |
0,2 |
||
|
Р |
71,5 |
2,0 |
10,0 |
4,0 |
4,0 |
- |
4,0 |
1,5 |
3,0 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
||
|
15 |
125, 126 |
П |
36,4 |
11,1 |
12,8 |
5,1 |
4,3 |
- |
5,6 |
3,8 |
6,0 |
6,8 |
1,0 |
2,5 |
3,0 |
1,0 |
0,6 |
|
РП |
40,8 |
12,4 |
14,3 |
5,8 |
4,8 |
- |
6,3 |
4,2 |
6,7 |
2,1 |
0,3 |
0,8 |
1,0 |
0,3 |
0,2 |
||
|
Р |
43,0 |
13,0 |
15,0 |
6,0 |
5,0 |
- |
6,6 |
4,4 |
7,0 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
(Измененная редакция, Изм. № 1).
Глава II отменена. Действует Справочник базовых цен на проектные работы для строительства. Объекты производства минеральных удобрений и других химических производств (Письмо Росстроя от 12.02.2006 № СК-31/02)
1. В главе приведены цены на разработку рабочей документации для строительства производств, цехов, отделений, установок, зданий и сооружений предприятий фосфорных удобрений, фосфорных солей, хромовых соединений и других минеральных удобрений.
2. Ценами настоящей главы учтена переработка хибинского апатита с содержанием 39,4 % Р2О5.
При использовании апатита или фосфорита из других месторождений с пониженным содержанием Р2О5 или других показателей стоимость проектирования подлежит соответствующему пересчету.
3. При разработке проектной документации для строительства производства серной кислоты из серы или колчедана с применением обогащенного кислородом воздушного дутья стоимость проектирования определяется по ценам таблицы 2 с коэффициентом К = 1,2.
Таблица 10-2
Цены на разработку рабочей документации
|
Краткая характеристика объекта |
Единица измерения |
Значение показателей, тыс. руб. |
||
|
а |
б |
|||
|
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
|
1 |
Производство серной кислоты из флотационного колчедана по ГОСТу по схеме ДК - ДА мощностью от 180 до 360 тыс. т/год моногидрата в составе поз. 3 - 29 |
тыс. т/год мнг |
230,0 |
0,958 |
|
2 |
То же, св. 360 до 720 тыс. т/год |
- » - |
287,49 |
0,8 |
|
3 |
Ангар для размораживания от 4 до 8 вагонов с колчеданом с помощью инфракрасных излучений в автоматическом режиме |
Вагон |
14,56 |
2,746 |
|
4 |
То же, св. 8 до 16 вагонов |
- » - |
18,27 |
2,29 |
|
5 |
Приемное устройство для разгрузки колчедана с вагоноопрокидывателем |
Вагоноопрокидыватель |
43,56 |
- |
|
6 |
Транспортные галереи подачи колчедана в склады производительностью от 150 до 290 тыс. т/год протяженностью 100 м |
тыс. т/год |
3,455 |
0,018 |
|
7 |
То же, св. 290 до 580 тыс. т/год |
- » - |
4,312 |
0,015 |
|
8 |
Открытый склад колчедана емкостью от 50 до 100 тыс. т |
тыс. т |
7,88 |
0,118 |
|
9 |
То же, св. 100 до 200 тыс. т |
- » - |
9,83 |
0,098 |
|
10 |
Закрытый склад колчедана с отделением дробления и рассева для подачи на обжиг емкостью от 12 до 25 тыс. т |
- » - |
9,57 |
0,572 |
|
11 |
То же, св. 25 до 50 тыс. т |
- » - |
11,952 |
0,477 |
|
12 |
Транспортная галерея подачи колчедана в печное отделение производительностью от 150 до 290 тыс. т/год |
тыс. т/год |
3,455 |
0,018 |
|
13 |
То же, св. 290 до 580 тыс. т/год |
- » - |
4,312 |
0,015 |
|
14 |
Печное отделение производительностью от 150 до 290 тыс. т/г колчедана в составе 3-х технологических линий с печами КС-450, котлами-утилизаторами, циклонами, сухими электрофильтрами, воздуходувками и системой подачи колчедана и отвода огарка в пределах отделения |
- » - |
64,825 |
0,334 |
|
15 |
То же, св. 290 до 580 тыс. т/год |
- » - |
80,789 |
0,278 |
|
16 |
Промывное отделение производительностью от 50 до 100 тыс. нм3/ч газа в составе одной технологической линии - две башни с узлами мокрой электроочистки и фильтрации и промывной кислоты |
тыс. нм3/ч |
21,91 |
0,329 |
|
17 |
То же, св. 100 до 200 тыс. нм3/ч |
- » - |
27,39 |
0,274 |
|
18 |
Сушильно-абсорбционное отделение производительностью от 180 до 360 тыс. т/год в составе одной технологической линии - олеумной и двух моногидратных циклов, сушки чистого газа и закрепления промывной кислоты |
тыс. т/год |
37,3 |
0,155 |
|
19 |
То же, св. 360 до 720 тыс. т/год |
- » - |
46,45 |
0,129 |
|
20 |
Контактно-компрессорное отделение производительностью от 60 до 125 тыс. нм3/ч газа в составе компрессии, контактного аппарата, вакуумной выгрузки катализатора, газовых теплообменников, газодувок и пускового устройства |
тыс. нм3/ч |
20,9 |
0,25 |
|
21 |
То же, св. 125 до 250 тыс. нм3/ч |
- » - |
26,04 |
0,208 |
|
22 |
Склад серной кислоты емкостью от 8 до 15 тыс. т |
тыс. т |
3,846 |
0,385 |
|
23 |
То же, св. 15 до 30 тыс. т |
- » - |
4,81 |
0,321 |
|
24 |
Эстакада для налива серной кислоты в ж. д. цистерны от 3 до 6 стояков |
Стояк |
7,362 |
1,841 |
|
25 |
То же, св. 6 до 12 стояков |
- » - |
9,202 |
1,534 |
|
26 |
Бункерный склад огарка емкостью до 1300 т |
тыс. т |
4,97 |
5,734 |
|
27 |
То же, св. 1300 т |
- » - |
6,212 |
4,78 |
|
28 |
Гидроудаление огарка от печного отделения сернокислотного цеха до ограждения предприятия протяженностью 1 км производительностью от 100 до 216 тыс. т/год огарка |
тыс. т/год |
12,854 |
0,090 |
|
29 |
То же, св. 216 до 432 тыс. т/год |
- » - |
16,157 |
0,076 |
|
30 |
Производство серной кислоты из серы по ГОСТу методом двойного контактирования и двойной абсорбции мощностью от 120 до 240 тыс. т/год моногидрата в составе объектов, перечисленных в поз. 32 - 51 |
тыс. т/год мнг |
130,4 |
0,815 |
|
31 |
То же, св. 240 до 480 тыс. т/год |
- » - |
163,97 |
0,68 |
|
32 |
Приемное устройство для разогрева и разгрузки ж. д. цистерн с жидкой серой с эстакадой слива от 6 до 12 стояков и маневровым узлом |
Стояк |
9,7 |
1,213 |
|
33 |
То же, св. 12 до 24 стояков |
- » - |
12,128 |
1,011 |
|
34 |
Склад жидкой серы с отделением фильтрации и узлом подачи в печное отделение емкостью от 3 до 6 тыс. т |
тыс. т |
15,8 |
3,95 |
|
35 |
То же, св. 6 до 12 тыс. т |
- » - |
19,75 |
3,292 |
|
36 |
Склад комовой серы с отделением плавления, очистки и подачи в печное отделение емкостью от 5 до 10 тыс. т |
- » - |
21,542 |
3,231 |
|
37 |
То же, св. 10 до 20 тыс. т |
- » - |
26,93 |
2,693 |
|
38 |
Печное отделение, производительностью от 42 до 84 тыс. т/год жидкой серы |
тыс. т/год |
10,961 |
0,195 |
|
39 |
То же, св. 84 до 168 тыс. т/год |
- » - |
13,67 |
0,162 |
|
40 |
Отделение воздуходувок (компрессорное) производительностью от 35 до 70 тыс. нм3/ч |
тыс. нм3/ч |
7,286 |
0,156 |
|
41 |
То же, св. 70 до 140 тыс. нм3/ч |
- » - |
9,118 |
0,131 |
|
42 |
Контактное отделение производительностью от 35 до 70 тыс. нм3/ч |
- » - |
20,06 |
0,430 |
|
43 |
То же, св. 70 до 140 тыс. нм3/ч |
- » - |
25,07 |
0,358 |
|
44 |
Отделение теплотехнического оборудования для производства серной кислоты мощностью от 120 до 240 тыс. т/год |
тыс. т/год |
7,31 |
0,046 |
|
45 |
То же, св. 240 до 480 тыс. т/год |
- » - |
9,12 |
0,038 |
|
46 |
Сушильно-абсорбционное отделение для производства серной кислоты мощностью от 120 до 240 тыс. т/год |
- » - |
27,265 |
0,171 |
|
47 |
То же, св. 240 до 480 тыс. т/год |
- » - |
34,18 |
0,143 |
|
48 |
Склад серной кислоты емкостью от 5 до 10 тыс. т |
тыс. т |
3,05 |
0,419 |
|
49 |
То же, св. 10 до 20 тыс. т |
- » - |
3,836 |
0,349 |
|
50 |
Эстакада для налива и слива серной кислоты от 3 до 6 стояков |
Стояк |
7,338 |
1,835 |
|
51 |
То же, св. 6 до 12 стояков |
- » - |
9,172 |
1,529 |
|
52 |
Производство серной кислоты из серы по ГОСТу методом двойного контактирования и двойной абсорбцией мощностью от 240 до 500 тыс. т/год моногидрата в составе объектов, перечисленных в поз. 54 - 73 |
тыс. т/год мнг |
157,07 |
0,473 |
|
53 |
То же, св. 500 до 1000 тыс. т/год |
- » - |
196,84 |
0,394 |
|
54 |
Приемное устройство для разогрева и разгрузки ж/д цистерн с жидкой серой с эстакадой слива от 9 до 18 стояков и маневровым узлом |
Стояк |
12,474 |
1,04 |
|
55 |
То же, св. 18 до 36 стояков |
- » - |
15,595 |
0,866 |
|
56 |
Склад жидкой серы с отделением фильтрации и узлом подачи в печное отделение, емкостью от 3 до 6 тыс. т |
тыс. т |
15,8 |
3,59 |
|
57 |
То же, св. 6 до 12 тыс. т |
- » - |
19,75 |
3,292 |
|
58 |
Склад комовой серы с отделением плавления, очистки и подачи в печное отделение емкостью от 5 до 10 тыс. т |
- » - |
21,54 |
3,231 |
|
59 |
То же, св. 10 до 20 тыс. т |
- » - |
26,93 |
2,693 |
|
60 |
Печное отделение производительностью от 84 до 168 тыс. т/год жидкой серы |
тыс. т/год |
13,931 |
0,125 |
|
61 |
То же, св. 168 до 336 тыс. т/год |
- » - |
17,444 |
0,104 |
|
62 |
Отделение воздуходувок (компрессорное) производительностью от 75 до 155 тыс. нм3/ч |
тыс. нм3/ч |
9,301 |
0,09 |
|
63 |
То же, св. 155 до 310 тыс. нм3/ч |
- » - |
11,63 |
0,076 |
|
64 |
Контактное отделение производительностью от 75 до 155 тыс. нм3/ч |
- » - |
25,6 |
0,248 |
|
65 |
То же, св. 155 до 310 тыс. нм3/ч |
- » - |
32,0 |
0,206 |
|
66 |
Отделение теплотехнического оборудования для производства серной кислоты мощностью от 240 до 500 тыс. т/год |
тыс. т/год |
8,91 |
0,029 |
|
67 |
То же, св. 500 до 1000 тыс. т/год |
- » - |
11,63 |
0,024 |
|
68 |
Сушильно-абсорбционное отделение для производства серной кислоты мощностью от 240 до 500 тыс. т/год |
- » - |
34,76 |
0,105 |
|
69 |
То же, св. 500 до 1000 тыс. т/год |
- » - |
43,615 |
0,087 |
|
70 |
Склад серной кислоты емкостью от 8 до 15 тыс. т |
тыс. т |
3,5 |
0,35 |
|
71 |
То же, св. 15 до 30 тыс. т |
- » - |
4,8 |
0,32 |
|
72 |
Эстакада для налива и слива серной кислоты от 6 до 12 стояков |
Стояк |
10,77 |
1,346 |
|
73 |
То же, св. 12 до 24 стояков |
- » - |
13,464 |
1,122 |
|
74 |
Смесительная установка 75 %-й серной кислоты мощностью от 200 до 400 тыс. т/год |
тыс. т/год |
14,04 |
0,054 |
|
75 |
То же, св. 400 до 800 тыс. т/год |
- » - |
17,71 |
0,045 |
|
76 |
Производство серной кислоты из отходящих газов цветной металлургии, концентрации SO2 8 - 15 % методом ДК/ДА в составе отделения промывного, сушильно-абсорбционного и контактно-компрессорного производительностью от 55 до 110 тыс. нм3/ч |
тыс. нм3/ч газа |
79,98 |
1,09 |
|
77 |
То же, св. 110 до 220 тыс. нм3/ч |
- » - |
99,88 |
0,908 |
|
78 |
Производство серной кислоты из сульфата железа, из гидролизной кислоты и из отходящих газов производства красных железоокисных пигментов мощностью от 180 до 360 тыс. т/год в составе отделений: печного, промывного, сушильно-абсорбционного и контактно-компрессорного |
- » - |
144,65 |
0,602 |
|
79 |
То же, св. 360 до 720 тыс. т/год |
- » - |
180,67 |
0,502 |
|
80 |
Установка регенерации отработанной серной кислоты производства алкилирования или гудрона с применением 98 % сероводорода производительностью от 18 до 35 тыс. т/год серной кислоты в составе отделений: печного, промывного, сушильно-абсорбционного, контактно-компрессорного и бытовых помещений |
тыс. т/год мнг |
56,147 |
2,407 |
|
81 |
То же св. 35 до 70 тыс. т/год |
- » - |
70,19 |
2,006 |
|
82 |
Производство серной кислоты из пульпы сульфит-бисульфит магния, получаемой при очистке отходящих газов ТЭЦ в составе отделений: обжига, сушки, промывного, сушильно-абсорбционного и контактно-компрессорного производительностью от 15 до 30 т/ч пульпы |
т/час пульпы |
49,46 |
2,471 |
|
83 |
То же, св. 30 до 60 т/ч |
- » - |
61,8 |
2,06 |
|
84 |
Установка приготовления газообразной сульфирующей смеси из 100 % газообразного сернистого ангидрида для производства толуолсульфоната и сульфонола мощностью от 12 до 25 тыс. т/год смеси |
тыс. т/год смеси |
6,623 |
0,398 |
|
85 |
То же, св. 25 до 50 тыс. т/год |
- » - |
8,236 |
0,332 |
|
86 |
Производство реактивной серной кислоты мощностью от 8 до 15 тыс. т/год мнг с отделением расфасовки в мелкую тару и хранением |
тыс. т/год |
36,209 |
3,623 |
|
87 |
То же, св. 15 до 30 тыс. т/г |
- » - |
45,27 |
3,019 |
|
88 |
Производство аккумуляторной серной кислоты мощностью от 1 до 3 тыс. т/год мнг с розливом и хранением |
- » - |
12,074 |
6,036 |
|
89 |
То же, св. 3 до 6 тыс. т/год |
- » - |
15,093 |
5,031 |
|
90 |
Отделение получения 19 - 24 % олеума по ГОСТу мощностью от 50 до 100 тыс. т/год на базе производства серной кислоты |
- » - |
11,14 |
0,167 |
|
91 |
То же, св. 100 до 200 тыс. т/год |
- » - |
13,934 |
0,140 |
|
92 |
Цех производства сульфитных и сульфатных солей (бисульфита аммония) мощностью от 22 до 44 тыс. т/год в составе: реакционного отделения, склада растворов солей емкостью 1000 м3 и эстакады налива раствора бисульфита на 2 стояка |
тыс. т/год 100 % Р2О5 |
16,802 |
0,571 |
|
93 |
То же, свыше 44 до 88 тыс. т/год |
тыс. т/год |
20,968 |
0,476 |
|
94 |
Производство экстракционной упаренной фосфорной кислоты дигидратным или полугидратным методом из кольского апатитового концентрата по ГОСТу мощностью до 110 - 140 тыс. т/год Р2О5 в составе объектов, перечисленных в поз. 96 - 115 |
тыс. т/год Р2О5 |
186,6 |
2,001 |
|
95 |
То же, св. 110 - 140 до 220 - 280 тыс. т/год |
- » - |
233,35 |
1,667 |
|
96 |
Приемное устройство с траншеями для разгрузки от 4 до 8 вагонов с апатитом и подачей в склад |
Вагон |
17,36 |
3,257 |
|
97 |
-То же, св. 8 до 16 вагонов |
- » - |
21,71 |
2,715 |
|
98 |
Силосный склад апатитового концентрата емкостью от 6 до 12 тыс. т |
тыс. т |
7,188 |
0,897 |
|
99 |
То же, св. 12 до 24 тыс. т |
- » - |
8,964 |
0,748 |
|
100 |
Пневмотранспорт на эстакадах или галереи мехтранспорта апатита из склада в цех, производительностью от 200 до 350 тыс. т/год и протяженностью 150 метров |
тыс. т/год |
2,53 |
0,014 |
|
101 |
То же, св. 350 до 700 тыс. т |
- » - |
3,69 |
0,012 |
|
102 |
Цех экстракционной неупаренной фосфорной кислота концентрацией до 30 % Р2О5 производительностью до 110 - 140 тыс. т/г Р2О5 |
- » - |
85,75 |
0,92 |
|
103 |
То же, св. 110 - 140 до 220 - 280 тыс. т/год |
- » - |
107,26 |
0,766 |
|
104 |
Склад неупаренной ЭФК емкостью от 300 до 650 т |
т |
2,6 |
0,006 |
|
105 |
То же, св. 650 до 1300 т |
- » - |
3,232 |
0,005 |
|
106 |
Отделение отстаивания неупаренной ЭФК производительностью до 140 тыс. т/год |
тыс. т/год |
12,07 |
0,133 |
|
107 |
То же, св. 140 до 280 тыс. т/г од |
- » - |
15,32 |
0,111 |
|
108 |
Отделение вакуум-упарки ЭФК до 52 % Р2О5 производительностью до 140 тыс. т/год |
- » - |
41,28 |
0,442 |
|
109 |
То же, св. 140 до 280 тыс. т/год |
- » - |
55,55 |
0,368 |
|
110 |
Абсорбция отходящих газов производительностью от 25 до 50 тыс. м3/ч |
тыс. м3/ч |
3,39 |
0,113 |
|
111 |
То же, св. 50 до 100 тыс. м3/ч |
- » - |
4,688 |
0,094 |
|
112 |
Очистка пневмотранспорта от пыли производительностью от 5 до 10 тыс. м3/ч |
- » - |
8,03 |
1,205 |
|
113 |
То же, св. 10 до 20 тыс. м3/ч |
- » - |
10,04 |
1,004 |
|
114 |
Станция нейтрализации стоков производительностью от 10 до 20 м3/ч |
м3/ч |
5,504 |
0,414 |
|
115 |
То же, св. 20 до 40 м3/ч |
- » - |
6,89 |
0,345 |
|
116 |
Установка очистки экстракционной фосфорной кислоты от примесей раствором триалкиламина в керосине и октаноле с промежуточным складом мощностью от 10 до 18 тыс. т/год Р2О5 в составе одной технологической линии с узлами: отстаивания, экстракции, отделения органической фазы от очищенной ЭФК и регенерации органических растворителей |
тыс. т/год Р2О5 |
59,92 |
4,995 |
|
117 |
То же, св. 18 до 36 тыс. т/год |
- » - |
74,91 |
4,162 |
|
118 |
Установка обесфторивания экстракционной фосфорной кислоты методом огневой упарки мощностью от 30 до 60 тыс. т/год Р2О5 в составе двух технологических линий двухступенчатой упарки, очистки газов и отстаивания исходной ЭФК |
- » - |
21,59 |
0,54 |
|
119 |
То же, св. 60 до 120 тыс. т/год |
- » - |
26,98 |
0,45 |
|
|
Сухое удаление фосфогипса или огарка (поз. 120 - 125) |
|||
|
120 |
Конвейерный транспорт фосфогипса или огарка в галерее от цехов до ограждения завода с перегрузками и узлом погрузки производительностью от 250 до 475 тыс. т/год протяженностью 500 м |
тыс. т/год |
7,433 |
0,024 |
|
121 |
То же, св. 475 до 950 тыс. т/год |
- » - |
9,386 |
0,02 |
|
122 |
Транспорт фосфогипса или огарка на подвесной канатной дороге за пределами ограждения завода в отвал производительностью от 250 до 475 тыс. т/год протяженностью 1000 м |
Определяется ценами соответствующего раздела сборника |
||
|
123 |
То же, св. 475 до 950 тыс. т/год |
- » - |
- » - |
- » - |
|
124 |
Отвал фосфогипса или огарка при сухом удалении с противофильтрационным экраном без внешних сетей коммуникаций (отвалообразование бульдозерами) емкостью от 3 до 5 млн. м3 |
млн. м3 |
28,72 |
8,617 |
|
125 |
То же, св. 5 до 10 млн. м3 |
- » - |
35,9 |
7,181 |
|
|
Гидроудаление фосфогипса или огарка (поз. 126 - 137) |
|||
|
126 |
Узел репульпации фосфогипса в цехе ЭФК производительностью (по сухому двухводному фосфогипсу) от 250 до 475 тыс. т/год |
тыс. т/год |
2,514 |
0,007 |
|
127 |
То же, св. 475 до 950 тыс. т/год |
- » - |
2,9 |
0,006 |
|
128 |
Эстакада пульпопроводов фосфогипса или огарка от цехов до шламонакопителя производительностью 475 тыс. т/год и трубопровода фильтрованной воды для повторного использования протяженностью от 3 до 7 км |
км |
47,188 |
10,409 |
|
129 |
То же, св. 7 до 14 км |
- » - |
58,98 |
8,674 |
|
130 |
Насосная станция гидротранспорта фосфогипса или огарка производительностью от 1500 до 2900 м3/ч |
м3/ч |
5,11 |
0,0026 |
|
131 |
То же, св. 2900 до 5800 м3/ч |
- » - |
6,29 |
0,0022 |
|
132 |
Насосная станция осветленных вод для повторного использования производительностью от 1200 до 2300 м3/ч |
- » - |
3,366 |
0,0022 |
|
133 |
То же, св. 2300 до 4600 м3/ч |
- » - |
4,19 |
0,0018 |
|
134 |
Станция фильтрации фосфогипса или огарка (вакуумфильтром) на границе отвала производительностью от 1500 до 2900 м3/ч |
- » - |
15,03 |
0,007 |
|
135 |
То же, св. 2900 до 5800 м3/час |
- » - |
17,56 |
0,006 |
|
136 |
Шламонакопитель фосфогипса или огарка с устройством противофильтрационного экрана и обвалованием, емкостью от 2,5 до 5 млн. м3 |
млн. м3 |
28,82 |
8,617 |
|
137 |
То же, св. 5 до 10 млн. м3 |
- » - |
35,9 |
7,181 |
|
138 |
Цех сушки и грануляции фосфогипса (отход производства ЭФК), три технологических нитки для цементной промышленности производительностью от 180 до 540 тыс. т/год в составе объектов, перечисленных в поз.140 - 145 и 148 - 153 |
тыс. т/год |
76,06 |
0,213 |
|
139 |
То же, св. 540 до 1080 тыс. т/год |
- » - |
95,5 |
0,177 |
|
140 |
Узел репульпации фосфогипса в цехе ЭФК мощностью от 55 до 110 тыс. т/год |
- » - |
2,11 |
0,032 |
|
141 |
То же, св. 110 до 220 тыс. т/год |
- » - |
2,896 |
0,027 |
|
142 |
Гидротранспорт пульпы фосфогипса от цеха ЭФК до цеха сушки производительностью от 300 до 600 тыс. т/год |
- » - |
12,28 |
0,031 |
|
143 |
То же, св. 600 до 1200 тыс. т/год |
- » - |
15,345 |
0,026 |
|
144 |
Корпус сушки и грануляции, три технологические линии суммарной мощностью от 180 до 540 тыс. т/год |
- » - |
27,245 |
0,077 |
|
145 |
То же, св. 540 до 1080 тыс. т/год |
- » - |
34,2 |
0,064 |
|
146 |
Установка очистки газов сухой и мокрой, производительностью до 210 тыс. м3/ч |
тыс. м3 |
Определяется дополнительно по разделу 61 |
|
|
147 |
То же, св. 210 тыс. м3/ч |
- » - |
- » - |
- » - |
|
148 |
Корпус рассева мощностью от 180 до 540 тыс. т/год |
тыс. т/год |
8,23 |
0,023 |
|
149 |
То же, св. 540 до 1080 тыс. т/год |
- » - |
10,26 |
0,019 |
|
150 |
Склад готовой продукции емкостью от 9 до 18,5 тыс. м3 с устройством для погрузки навалом в ж/д вагоны |
тыс. м3 |
9,624 |
0,779 |
|
151 |
То же, св. 18,5 до 37 тыс. м3 |
- » - |
12,2 |
0,65 |
|
152 |
Станция нейтрализации фторсодержащих стоков производительностью от 30 до 60 м3/ч |
тыс. м3/ч |
9,494 |
0,237 |
|
153 |
То же, св. 60 до 120 м3/ч |
- » - |
11,845 |
0,197 |
|
154 |
Цех переработки фосфогипса (отход производства ЭФК) в высокопрочное гипсовое вяжущее повышенной водостойкости, три технологические нитки мощностью от 200 до 400 тыс. т/г в составе объектов, перечисленных в поз. 156 - 163, 166 - 167, 170 - 176 |
тыс. т/год |
132,35 |
0,495 |
|
155 |
То же, св. 400 до 800 тыс. т/год |
- » - |
165,177 |
0,413 |
|
156 |
Узел репульпации фосфогипса в цехе ЭФК мощностью от 55 до 110 тыс. т/год |
- » - |
2,1 |
0,032 |
|
157 |
То же, св. 110 до 220 тыс. т/год |
- » - |
2,896 |
0,027 |
|
158 |
Гидротранспорт фосфогипса из цеха ЭФК до цеха переработки производительностью от 235 до 470 тыс. т/год |
- » - |
13,07 |
0,04 |
|
159 |
То же, св. 470 до 940 тыс. т/год |
- » - |
15,345 |
0,033 |
|
160 |
Силосный склад цемента емкостью от 2 до 4 тыс. т |
тыс. т |
4,309 |
1,616 |
|
161 |
То же, св. 4 до 8 тыс. т |
- » - |
5,386 |
1,256 |
|
162 |
Склад добавок емкостью от 0,4 до 0,9 тыс. т |
- » - |
4,091 |
6,818 |
|
163 |
То же, св. 0,9 до 2 тыс. т |
- » - |
5,113 |
5,682 |
|
164 |
Котельная производительностью от 25 до 45 т/ч пара |
т/ч |
Определяется дополнительно по разделу 1 |
|
|
165 |
То же, св. 45 до 90 т/ч |
- » - |
- » - |
- » - |
|
166 |
Корпус переработки фосфогипса методом гидротермальной обработки (при 125 °С и Р = 3 атм пара) с перекристаллизацией дигидрата сульфата кальция в полугидрат с последующей сушкой и помолом, производительностью от 200 до 400 тыс. т/год |
тыс. т/год |
64,71 |
0,242 |
|
167 |
То же, св. 400 до 800 тыс. т/год |
- » - |
80,86 |
0,202 |
|
168 |
Установка очистки газов производительностью до 70 тыс. м3/ч |
тыс. м3/ч |
Определяется дополнительно по разделу 61 |
|
|
169 |
То же, св. 70 тыс. м3/ч |
- » - |
- » - |
- » - |
|
170 |
Силосный склад гипсового вяжущего емкостью от 7 до 15 тыс. т |
тыс. т |
8,074 |
0,807 |
|
171 |
То же, св. 15 до 30 тыс. т |
- » - |
10,09 |
0,672 |
|
172 |
Отделение фасовки с устройством для отгрузки в мешках производительностью от 30 до 60 т/ч |
т/ч |
6,296 |
0,157 |
|
173 |
То же, св. 60 до 120 т/ч |
- » - |
7,84 |
0,131 |
|
174 |
Установка для загрузки продукта в автоцементовозы |
Одна цистерна |
6,05 |
- |
|
175 |
Станция нейтрализации фторсодержащих стоков производительностью от 30 до 60 м3/ч |
м3/ч |
9,494 |
0,237 |
|
176 |
То же, свыше 60 до 120 м3/ч |
- » - |
11,845 |
0,197 |
|
177 |
Производство суперфосфорной (полифосфорной) кислоты, одна технологическая линия огневой упарки экстракционной фосфорной кислоты концентрации 52 - 54 % Р2О5 мощностью от 75 до 150 тыс. т/г Р2О5, в составе объектов, перечисленных в поз. 179 - 190 |
тыс. т/год Р2О5 |
69,31 |
0,687 |
|
178 |
То же, св. 150 до 300 тыс. т/г |
- » - |
85,87 |
0,572 |
|
179 |
Буферный склад экстракционной фосфорной кислоты емкостью от 1000 до 2000 м3 |
тыс. м3 |
5,03 |
3,772 |
|
180 |
То же, св. 2000 до 4000 м3 |
- » - |
6,287 |
3,143 |
|
181 |
Склад полиакриламида емкостью св. 30 до 60 т |
т |
1,267 |
0,034 |
|
182 |
То же, св. 60 до 120 т |
- » - |
1,643 |
0,028 |
|
183 |
Цех суперфосфорной кислоты производительностью от 75 до 150 тыс. т/год |
тыс. т/год |
37,125 |
0,372 |
|
184 |
То же, св. 150 до 300 тыс. т/год |
- » - |
46,48 |
0,31 |
|
185 |
Отделение отстаивания «СФК» с узлом приготовления полиакриламида мощностью «СФК» от 75 до 150 тыс. т/год |
- » - |
11,108 |
0,112 |
|
186 |
То же, св. 150 до 300 тыс. т/год |
- » - |
13,944 |
0,093 |
|
187 |
Склад суперфосфорной кислоты емкостью от 2000 до 4000 м3 |
тыс. м3 |
7,9 |
2,96 |
|
188 |
То же, св. 4000 до 8000 м3 |
- » - |
9,87 |
2,47 |
|
189 |
Эстакада для налива «СФК» в цистерны от 2 до 4 стояков |
Стояк |
6,124 |
2,293 |
|
190 |
То же, св. 4 до 8 стояков |
- » - |
7,648 |
1,911 |
|
191 |
Производство жидких комплексных удобрений ЖКУ марки 10-34-0 мощностью от 143 до 286 тыс. т/год в натуре или 97,2 тыс. т/г Р2О5 в составе объектов, перечисленных в поз. 193 - 194 и 197 - 200 |
тыс. т/год в натуре |
75,04 |
0,396 |
|
192 |
То же, св. 286 до 572 тыс. т/год |
- » - |
94,95 |
0,33 |
|
193 |
Склад суперфосфорной кислоты емкостью от 0,75 до 1,5 тыс. т |
тыс. т |
4,3 |
4,316 |
|
194 |
То же, св. 1,5 до 3 тыс. т |
- » - |
5,386 |
3,594 |
|
195 |
Склад жидкого аммиака емкостью до 1,0 тыс. м3 |
тыс. м3 |
Определяется дополнительно по табл. 10-3 |
|
|
196 |
То же, св. 1,0 тыс. м3 |
- » - |
- » - |
- » - |
|
197 |
Корпус приготовления ЖКУ производительностью от 143 до 286 тыс. т/год в натуре |
тыс. т/год в натуре |
58,273 |
0,305 |
|
198 |
То же, св. 286 до 572 тыс. т/год |
- » - |
72,74 |
0,255 |
|
199 |
Склад ЖКУ емкостью от 10 до 20 тыс. т с эстакадой для налива в цистерны и маневровым устройством (с привязкой ранее выполненных проектов резервуаров) |
тыс. т |
12,82 |
0,961 |
|
200 |
То же, св. 20 до 40 тыс. т |
- » - |
16,023 |
0,801 |
|
201 |
Прирельсовый склад ЖКУ емкостью от 1 до 2 тыс. т в составе 5 резервуаров по 400 м3, насосной и бытовок (привязка) |
- » - |
1,76 |
1,323 |
|
202 |
То же, св. 2 до 4 тыс. т |
- » - |
2,203 |
1,102 |
|
203 |
Глубинный склад ЖКУ емкостью от 0,3 до 0,6 тыс. т в составе 3 резервуаров по 200 м3, насосной и бытовок (привязка) |
- » - |
1,145 |
2,66 |
|
204 |
То же, св. 0,6 до 1,2 тыс. т |
- » - |
1,431 |
2,384 |
|
205 |
Производство двойного гранулированного аммонизированного суперфосфата с микродобавками лоточным методом с аппаратами БГС на ЭФК концентрации 52 % Р2О5 и фосконцентрата с содержанием Р2О5 не менее 28 % мощностью от 90 до 180 тыс. т/г 100 % Р2О5 или от 481 до 962 тыс. т в пересчете на 18,7 % Р2О5 в составе объектов, перечисленных в поз. 207 - 218 и 220 - 237 |
тыс. т/год 100 % Р2О5 |
160,74 |
1,341 |
|
206 |
То же, св. 180 до 360 тыс. т/год |
- » - |
201,04 |
1,118 |
|
207 |
Приемное устройство для разгрузки от 2 до 4 пневмоцистерн с фосконцентратом и подачей в силосы |
Пневмоцистерна |
6,120 |
2,294 |
|
208 |
То же, св. 4 до 8 пневмоцистерн |
- » - |
7,648 |
1,911 |
|
209 |
Силосный склад фосконцентрата емкостью от 6 до 12 тыс. т |
тыс. т |
7,257 |
0,891 |
|
210 |
То же, св. 12 до 24 тыс. т |
- » - |
8,974 |
0,743 |
|
211 |
Пневмотранспорт на эстакаде фосконцентрата из склада в отделение домола производительностью от 90 до 180 тыс. т/год, протяженностью 100 м |
тыс. т/год |
2,633 |
0,022 |
|
212 |
То же, св. 180 до 360 тыс. т/год |
- » - |
3,28 |
0,018 |
|
213 |
Отделение домола фосконцентрата со складом производительностью от 90 до 180 тыс. т/год |
- » - |
17,345 |
0,145 |
|
214 |
То же, св. 180 до 360 тыс. т/год |
- » - |
21,68 |
0,121 |
|
215 |
Пневмотранспорт на эстакаде фосконцентрата из отделения домола в промежуточный расходный склад производительностью от 90 до 180 тыс. т/год и протяженностью 100 м |
- » - |
2,633 |
0,022 |
|
216 |
То же, св. 180 до 360 тыс. т/год |
- » - |
8,277 |
0,018 |
|
217 |
Прицеховый расходный склад фосконцентрата емкостью от 250 до 500 т |
т |
1,37 |
0,005 |
|
218 |
То же, св. 500 до 1000 т |
- » - |
1,906 |
0,004 |
|
219 |
Склад жидкого аммиака емкостью от 250 до 500 т с устройствами для разгрузки цистерн и подачи в цех |
- » - |
Определяется дополнительно по табл. 10-3 |
|
|
220 |
Прицеховой склад фосфорной кислоты емкостью от 0,8 до 1,6 тыс. м3 |
тыс. м3 |
7,8 |
7,313 |
|
221 |
То же, св. 1,6 до 3,2 тыс. м3 |
- » - |
9,752 |
6,096 |
|
222 |
Склад твердых микродобавок с узлом растаривания и подачи в цех емкостью от 75 до 150 т |
т |
2,01 |
0,022 |
|
223 |
То же, св. 150 до 300 т |
- » - |
2,638 |
0,018 |
|
224 |
Главный корпус производства двойного гранулированного аммонизированного суперфосфата мощностью от 90 до 180 тыс. т/год 100 % Р2О5 |
тыс. т/год Р2О5 |
53,06 |
0,441 |
|
225 |
То же, св. 180 до 360 тыс. т/год |
- » - |
66,182 |
0,367 |
|
226 |
Узел микродобавок для производства суперфосфата, мощностью от 1 до 2 тыс. т/год |
- » - |
3,168 |
2,376 |
|
227 |
То же, св. 2 до 4 тыс. т/год |
- » - |
3,96 |
1,98 |
|
228 |
Установка абсорбции фтористых газов под атмосферным давлением в отделения грануляции и сушки производительностью от 175 до 350 тыс. м3/ч с возвратом растворов в процесс |
тыс. м3/ч |
10,237 |
0,046 |
|
229 |
То же, св. 350 до 700 тыс. м3/час |
- » - |
13,09 |
0,038 |
|
230 |
Установка двухступенчатой (водной и известковым молоком) очистки от фтора газов, отходящих от реакторов производительностью от 30 до 60 тыс. м3/час |
- » - |
4,84 |
0,123 |
|
231 |
То же, св. 60 до 120 тыс. м3/с |
- » - |
6,103 |
0,102 |
|
232 |
Отделение нейтрализации абсорбционных и других стоков известковым молоком производительностью от 15 до 30 м3/час |
м3/ч |
6,54 |
0,328 |
|
233 |
То же, св. 30 до 60 м3/час |
- » - |
8,19 |
0,273 |
|
234 |
Склад суперфосфата навалом емкостью от 7 до 14 тыс. т с транспортными галереями и узлами пересева и погрузки в вагоны и автотранспорт |
тыс. т |
24,798 |
2,656 |
|
235 |
То же, св. 14 до 28 тыс. т |
- » - |
30,992 |
2,214 |
|
236 |
Отделение фасовки суперфосфата в медную тару производительностью от 20 до 40 тыс. т/год с устройством для отгрузки |
тыс. т/год |
10,7 |
0,40 |
|
237 |
То же, св. 40 до 80 тыс. т |
- » - |
13,35 |
0,334 |
|
238 |
Главный корпус производства гранулированных фосфорно-кальциевых серосодержащих удобрений мощностью от 80 до 160 тыс. т/год 100 % Р2О5 или от 400 до 800 тыс. т/год в натуре с применением 6 аппаратов СГБ |
тыс. т/год Р2О5 |
107,12 |
0,96 |
|
239 |
То же, св. 160 до 320 тыс. т/год |
- » - |
127,91 |
0,80 |
|
240 |
Отделение микродобавок мощностью от 0,5 до 1,1 тыс. т/год с узлом приготовления пульпы и складом марганцевого шлама |
тыс. т/год |
6,784 |
9,25 |
|
241 |
То же, св. 1,1 до 2,2 тыс. т/год |
- » - |
8,479 |
7,708 |
|
242 |
Главный корпус производства нитрофоски мощностью от 25 до 50 тыс. т/год 100 % Р2О5 или от 250 до 500 тыс. т/год в натуре, методом сернокислотного или азотно-кислотного разложения апатитового концентрата по ГОСТу в составе отделений: реакторного, грануляции, сушки, рассева, дробления, охлаждения, кондиционирования, с системами очистки газов |
тыс. т/год 100 % Р2О5 |
128,62 |
3,86 |
|
243 |
То же, св. 50 до 100 тыс. т/год |
- » - |
160,81 |
3,217 |
|
244 |
Главный корпус производства нитроаммофоски мощностью от 69 до 138 тыс. т/год 100 % Р2О5 или от 430 до 860 тыс. т/год в натуре по схеме аммонизатор-гранулятор - сушильный барабан, в составе отделений: нейтрализации, грануляции, сушки, рассева, охлаждения, кондиционирования, захолаживания с системами аспирации и очистки газов |
- » - |
205,659 |
2,235 |
|
245 |
То же, св. 138 до 276 тыс. т/год |
- » - |
257,07 |
1,863 |
|
246 |
Главный корпус производства диаммофоса или диаммофоски мощностью от 65 до 130 тыс. т/г 100 % Р2О5 или от 382 до 764 тыс. т/г в натуре, по схеме аммонизатор-гранулятор, в составе отделений: нейтрализации, грануляции, сушки, классификации, дробления, охлаждения с системами очистки отходящих газов и аспирации |
- » - |
129,93 |
1,498 |
|
247 |
То же, св. 130 до 260 тыс. т/год |
- » - |
162,325 |
1,248 |
|
248 |
Главный корпус производства аммофоса мощностью от 65 до 130 тыс. т/год 100 % Р2О5 или от 350 до 700 тыс. т/год 18,7 % Р2О5 на базе упаренной ЭФК концентрации 52 % Р2О5 с применением аппаратов ГС в составе отделений: нейтрализации, грануляции, сушки, дробления, охлаждения и рассева с системами аспирации и очистки отходящих газов |
- » - |
74,69 |
0,862 |
|
249 |
То же, св. 130 до 260 тыс. т/г |
- » - |
93,392 |
0,719 |
|
250 |
Отделение огневой или вакуумной упарки аммофосной пульпы при применении неупаренной ЭФК с концентрацией 28 - 30 % Р2О5 для производства аммофоса от 65 до 130 тыс. т/год 100 % Р2О5 |
- » - |
32,75 |
0,376 |
|
251 |
То же, св. 130 до 260 тыс. т/год |
- » - |
40,83 |
0,314 |
|
252 |
Главный корпус производства дигидрофоса поточным методом с аппаратами БГС из ЭФК концентрации 52 % Р2О5 и фосконцентрата с содержанием Р2О5 не менее 28 %, мощностью от 90 до 180 тыс. т/год 100 % Р2О5 |
тыс. т/год Р2О5 |
Определяется поз. 224 или 225 с К - 1,2 |
|
|
253 |
То же, св. 180 до 360 тыс. т/г |
- » - |
то же |
|
|
254 |
Установка сухого тукосмешения методом прессования и грануляции с бытовыми помещениями производительностью от 6 до 12,5 т/ч или от 45 до 90 тыс. т/год |
т/ч |
29,11 |
3,493 |
|
255 |
То же, св. 12,5 до 25 т/ч |
- » - |
36,38 |
2,911 |
|
256 |
Установка смешения жидких удобрений (суспендированных) производительностью от 10 до 20 т/час или от 18 до 36 тыс. т/год в составе устройства для выгрузки исходных компонентов, дозирования, смешения и подачи на отгрузку и бытовыми помещениями |
- » - |
9,38 |
0,701 |
|
257 |
То же, св. 20 до 40 т/ч |
- » - |
11,70 |
0,584 |
|
258 |
Прирельсовый склад незатаренных минеральных удобрений емкостью от 2 до 5 тыс. т в составе одноэтажного неотапливаемого здания Н = 12 м, оснащенного двухпролетным мостовым краном грузоподъемностью 5 т, грейферной тележкой на 3 т с эстакадой для разгрузки ж/д вагонов |
тыс. т |
15,75 |
4,724 |
|
259 |
То же, св. 5 до 10 тыс. т |
- » - |
19,686 |
3,937 |
|
260 |
Глубинный склад незатаренных минеральных удобрений емкостью от 2 до 5 тыс. т в составе одноэтажного неотапливаемого здания Н = 10,8 м, оснащенного двухпролетным мостовым краном грузоподъемностью 5 т и грейферной тележкой на 3 т |
- » - |
7,87 |
2,362 |
|
261 |
То же, св. 5 до 10 тыс. т |
- » - |
9,84 |
1,968 |
|
262 |
Цех приготовления известкового молока с бункерным приемным устройством извести, узлом дробления, силосным складом хранения, отделением гашения, классификации, емкостями хранения известкового молока, узлом удаления твердых отходов производительностью от 50 до 100 м3/ч |
м3/ч |
20,66 |
0,310 |
|
263 |
То же, св. 100 до 200 м3/ч |
- » - |
25,824 |
0,258 |
|
264 |
Станция нейтрализации фторсодержащих стоков с узлом удаления твердых отходов, складом полиакриламида, узлом растворения, наружной установкой сгустителей, баков усреднителей кислых стоков, подземным резервуаром осветленной воды производительностью станции от 75 до 150 м3/ч. |
- » - |
17,25 |
0,172 |
|
265 |
То же, св. 150 до 300 м3/ч |
- » - |
21,54 |
0,144 |
|
266 |
Производство безводного кристаллического бихромата натрия из концентрированных растворов мощностью от 5 до 30 тыс. т/год в составе реакционного отделения и склада готового продукта емкостью от 4500 до 9000 м3 |
тыс. т/год |
37,8 |
1,89 |
|
267 |
То же, св. 30 до 60 тыс. т/год |
- » - |
47,27 |
1,576 |
|
268 |
Производство монохромата натрия в растворе мощностью от 15 до 30 тыс. т/год в составе отделений: размольного, шихто-приготовительного, печного, фильтрационного и склада хромата емкостью от 5 до 10 тыс. т и доломита от 3 до 6 тыс. т |
- » - |
61,6 |
3,079 |
|
269 |
То же, св. 30 до 60 тыс. т/год |
- » - |
76,97 |
2,566 |
|
270 |
Производство сухих хромовых дубителей мощностью от 25 до 50 тыс. т/год в составе отделений: сжигания серы, приготовления бихроматного раствора, сушки, затаривания и траншейного склада серы емкостью от 200 до 400 м3 |
- » - |
41,98 |
1,259 |
|
271 |
То же, св. 50 до 100 тыс. т/год |
- » - |
52,47 |
1,049 |
|
272 |
Производство окиси хрома заданной мощности со складом сырья емкостью от 500 до 1000 т, прирельсовым складом готовой продукции от 450 до 900 м3, тепловым пунктом и станцией сбора и перекачки конденсата |
заданная мощность |
115,83 |
- |
|
273 |
То же, удвоенной мощности |
- » - |
173,75 |
- |
|
274 |
Производство хромового ангидрида мощностью от 7,5 до 15 тыс. т/год со складом хранения барабанов |
тыс. т/год |
15,05 |
1,505 |
|
275 |
То же, св. 15 до 30 тыс. т/год |
- » - |
18,81 |
1,254 |
|
276 |
Производство сернистого натрия мощностью от 17 до 34 тыс. т/год в составе прирельсового траншейного склада кокса емкостью от 1100 до 2200 м3, склада сульфата натрия от 650 до 1300 м3, отделений: реакционного, упарочных котлов, грануляции, склада готовой продукции от 430 до 860 м2, теплового пункта и станции сбора и перекачки конденсата |
- » - |
22,952 |
1,014 |
|
277 |
То же, св. 34 до 68 тыс. т/год |
- » - |
28,71 |
0,844 |
|
|
Производство бора и неорганических продуктов (поз. 278 - 291) |
|||
|
278 |
Склад датолитового концентрата емкостью от 3 до 6 тыс. т с галереей протяженностью 75 метров |
тыс. т |
5,11 |
1,218 |
|
279 |
То же, св. 6 до 12 тыс. т |
- » - |
6,39 |
1,064 |
|
280 |
Корпус прокалки суспензированного обогащенного датолитового концентрата заданной мощности |
заданная мощность |
140,0 |
- |
|
281 |
То же, удвоенной мощности |
- » - |
210,0 |
- |
|
282 |
Производство бората кальция, заданной мощности со складами сырья и готовой продукции, тепловым пунктом и станцией перекачки конденсата |
- » - |
117,8 |
- |
|
283 |
То же, удвоенной мощности |
- » - |
176,7 |
- |
|
284 |
Производство борной кислоты заданной мощности со складами сырья и готовой продукции |
- » - |
170,2 |
- |
|
285 |
То же, удвоенной мощности |
- » - |
255,2 |
- |
|
286 |
Производство буры технической заданной мощности со складом готовой продукции, тепловым пунктом и станция перекачки конденсата |
- » - |
148,5 |
- |
|
287 |
То же, удвоенной мощности |
- » - |
222,8 |
- |
|
288 |
Производство химическим способом пербората натрия мощностью от 30 до 60 тыс. т/год в составе печного цеха со складом сырья емкостью от 15 до 30 тыс. т, склада сыпучих продуктов, склада готовой продукции с узлом фасовки и транспортной галереей протяженностью 75 м |
тыс. т/год |
99,75 |
2,494 |
|
289 |
То же, св. 60 до 120 тыс. т/год |
- » - |
124,69 |
2,078 |
|
290 |
Опытно-промышленная установка производства пербората калия мощностью от 1140 до 2280 т/год, бората цинка от 200 до 400 т/год, гексабората кальция от 25 до 50 т/год, аморфного бората кальция от 100 до 200 т/год со складом сырья и готовой продукции, тепловым пунктом и станцией сбора и перекачки конденсата |
т/год |
23,40 |
0,012 |
|
291 |
То же, св. 2930 до 5860 т/год |
- » - |
29,11 |
0,01 |
|
292 |
Производство кормового трикальцийфосфата мощностью от 47 до 93,5 тыс. т/год 100 % Р2О5 или от 114 до 228 тыс. т/год натурального продукта в составе объектов, перечисленных в 294 - 319 |
тыс. т/год |
197,397 |
3,16 |
|
293 |
То же, св. 93,5 до 187 тыс. т/год |
- » - |
246,433 |
2,633 |
|
294 |
Вагоноразмораживатель фосфатного сырья от 2 до 4 вагонов |
вагон |
5,37 |
- |
|
295 |
Приемное устройство для одновременной разгрузки фосфатного сырья от 10 до 21 вагона |
- » - |
1,65 |
- |
|
296 |
Межцеховые транспортные галереи подачи фоссырья в склад общей длиной от 75 до 150 п. м и перегрузочный узел |
п. м |
6,846 |
0,066 |
|
297 |
То же, св. 150 до 300 п. м |
- » - |
8,334 |
0,055 |
|
298 |
Механизированный силосный склад апатита емкостью от 5 до 10 тыс. т |
тыс. т |
6,49 |
0,974 |
|
299 |
То же, св. 10 до 20 тыс. т |
- » - |
8,12 |
0,81 |
|
300 |
Механизированный расходный склад апатита емкостью от 0,2 до 0,4 тыс. т |
- » - |
2,02 |
7,58 |
|
301 |
То же, св. 0,4 до 0,8 тыс. т |
- » - |
2,53 |
6,319 |
|
302 |
Отделение приготовления шихты фосфатного сырья производительностью от 20 до 40 т/ч |
т/ч |
12,406 |
0,464 |
|
303 |
То же, св. 40 до 80 т/ч |
- » - |
15,49 |
0,387 |
|
304 |
Отделение увлажнения шихты фосфорной кислотой, грануляции, обжига шихты во вращающихся печах с получением клинкера трикальцийфосфата производительностью от 118 до 236 тыс. т/год клинкера |
тыс. т/год |
50,217 |
0,317 |
|
305 |
То же, св. 236 до 472 тыс. т/год |
- » - |
62,491 |
0,264 |
|
306 |
Отделение размола клинкера трикальцийфосфата со складом производительностью от 118 до 236 тыс. т/год |
- » - |
21,213 |
0,136 |
|
307 |
То же, св. 236 до 472 тыс. т/год |
- » - |
26,61 |
0,113 |
|
308 |
Отделение фасовки с упаковочными машинами и устройствами для отгрузки в мешках производительностью от 160 до 320 т/ч |
т/ч |
16,935 |
0,079 |
|
309 |
То же, св. 320 до 640 т/ч |
- » - |
21,139 |
0,066 |
|
310 |
Отделение утилизации тепла с получением пара в котлах-утилизаторах (от 3 до 6 котлов общей производительностью от 36 до 72 т/ч пара давлением 13 ат) и передачей пара потребителю |
- » - |
21,99 |
0,458 |
|
311 |
То же, св. 72 до 144 т/ч. |
- » - |
27,496 |
0,382 |
|
312 |
Установка санитарного улавливания фтора из фторсодержащих газов в абсорбционных колоннах известковым молоком производительностью от 300 до 600 тыс. м3/ч по газу |
тыс. м3/ч |
9,5 |
0,025 |
|
313 |
То же, св. 600 до 1200 тыс. м3/ч |
- » - |
12,2 |
0,021 |
|
314 |
Галерея подачи клинкера трикальцийфосфата в отделение размола производительностью от 118 до 236 тыс. т/год |
тыс. т/год |
6,621 |
0,043 |
|
315 |
То же, св. 236 до 472 тыс. т/год |
- » - |
8,334 |
0,036 |
|
316 |
Склад фосфорной кислоты емкостью от 0,45 до 0,9 тыс. м3 |
тыс. м3 |
6,091 |
10,153 |
|
317 |
То же, св. 0,9 до 1,8 тыс. м3 |
- » - |
7,615 |
8,462 |
|
318 |
Отделение нейтрализации абсорбционных стоков известковым молоком с получением раствора фтористого кальция производительностью от 26 до 52 м3/ч |
м3/ч |
8,236 |
0,242 |
|
319 |
То же, св. 52 до 104 м3/ч |
- » - |
10,434 |
0,201 |
|
320 |
Производство диаммонийфосфата технического мощностью от 85 до 170 тыс. т/год 100 % Р2О5 или от 198 до 395 тыс. т/год в натуре в составе объектов, перечисленных в поз. 322 - 340 |
тыс. т/год 100 % Р2О5 |
138,44 |
1,223 |
|
321 |
То же, свыше 170 до 340 тыс. т/год |
тыс. т/год |
173,146 |
1,019 |
|
322 |
Склад экстракционной фосфорной кислоты с устройством для разгрузки цистерн и насосной емкостью от 0,65 до 1,3 тыс. м3 |
тыс. м3 |
7,065 |
8,152 |
|
323 |
То же, свыше 1,3 до 2,6 тыс. м3 |
- » - |
8,83 |
6,793 |
|
324 |
Склад жидкого аммиака емкостью от 1 до 2 тыс. т |
тыс. т/год |
11,169 |
8,379 |
|
325 |
То же, свыше 2 до 4 тыс. т/г |
- » - |
13,964 |
6,982 |
|
326 |
Производственный корпус диаммонийфосфата мощностью от 85 до 170 тыс. т/год 100 % Р2О5 со складом готовой продукции навалом |
- » - |
68,92 |
0,610 |
|
327 |
То же, свыше 170 до 340 тыс. т/год |
- » - |
86,30 |
0,508 |
|
328 |
Отделение фасовки диаммонийфосфата в мелкую тару производительностью от 12 до 25 тыс. т/год |
- » - |
7,123 |
0,427 |
|
329 |
То же, св. 25 до 50 тыс. т/год |
- » - |
8,895 |
0,355 |
|
330 |
Отделение фасовки в мешках производительностью от 100 до 200 т/ч |
т/ч |
13,01 |
0,099 |
|
331 |
То же, св. 200 до 400 т/ч |
- » - |
16,40 |
0,082 |
|
332 |
Станция механизированной погрузки диаммонийфосфата в ж/д вагоны и автотранспорт в мешках и контейнерах производительностью от 100 до 200 т/ч |
- » - |
5,14 |
0,038 |
|
333 |
То же, св. 200 до 400 т/ч |
- » - |
6,331 |
0,032 |
|
334 |
Механизированный склад тары и мастерская ремонта контейнеров |
Склад |
3,25 |
- |
|
335 |
Станция термического обезвреживания отходов производства диаммонийфосфата производительностью от 12 до 25 т/ч |
т/ч |
5,461 |
0,327 |
|
336 |
То же, св. 25 до 50 т/ч |
- » - |
6,814 |
0,272 |
|
337 |
Установка абсорбции газов фосфатными растворами в отделении сатурации производительностью от 175 до 350 м3/ч |
м3/ч |
10,03 |
0,043 |
|
338 |
То же, св. 350 до 700 м3/ч |
- » - |
12,46 |
0,036 |
|
339 |
Установка абсорбции фосфатными растворами в отделении упарки производительностью от 150 до 300 м3/ч |
- » - |
8,94 |
0,047 |
|
340 |
То же, св. 300 до 600 м3/ч |
- » - |
11,449 |
0,039 |
|
341 |
Производство пищевого диаммонийфосфата мощностью от 5 до 10 тыс. т/год с содержанием не менее 52 % Р2О5 и технического мощностью от 1,5 до 3 тыс. т/год на привозной пищевой фосфорной кислоте, в составе объектов, перечисленных в поз. 343 - 362 |
тыс. т/год |
75,70 |
8,733 |
|
342 |
То же, св. 13 до 26 тыс. т/год |
- » - |
94,611 |
7,277 |
|
343 |
Склад пищевой фосфорной кислоты и маточных растворов с узлом выгрузки общей емкостью от 0,6 до 1,2 тыс. м3 |
тыс. м3 |
6,797 |
8,497 |
|
344 |
То же, св. 1,2 до 2,4 тыс. м3 |
- » - |
8,497 |
7,081 |
|
345 |
Склад жидкого аммиака емкостью от 100 до 200 т |
т |
3,174 |
0,024 |
|
346 |
То же, св. 200 до 400 т |
- » - |
3,963 |
0,02 |
|
347 |
Производство пищевого диаммонийфосфата мощностью от 5 до 10 тыс. т/год |
тыс. т/год |
27,284 |
4,093 |
|
348 |
То же, св. 10 до 20 тыс. т/год |
- » - |
34,106 |
3,411 |
|
349 |
Установка улавливания аммиака из хвостовых газов синтеза и сушки в пенном аппарате и скрубберах общей производительностью от 38 до 76 тыс. м3/ч |
тыс. м3/ч |
6,277 |
0,125 |
|
350 |
То же, св. 76 до 152 тыс. м3/ч |
- » - |
7,878 |
0,104 |
|
351 |
Фасовка пищевого диаммонийфосфата в бумажные мешки по 40 кг с полиэтиленовым вкладышем производительностью от 2,5 до 5 т/ч |
т/ч |
1,298 |
0,39 |
|
352 |
То же, св. 5 до 10 т/ч |
- » - |
1,625 |
0,325 |
|
353 |
Корпус производства технического диаммонийфосфата мощностью от 1,5 до 3 тыс. т/год с содержанием Р2О5 не менее 50 % |
тыс. т/год |
12,306 |
6,153 |
|
354 |
То же, св. 3 до 6 тыс. т/год |
- » - |
15,383 |
5,127 |
|
355 |
Установка улавливания хвостовых газов сушки технического продукта производительностью от 10 до 20 тыс. м3/ч |
тыс. м3/ч |
1,904 |
0,144 |
|
356 |
То же, св. 20 до 40 тыс. м3/ч |
- » - |
2,388 |
0,120 |
|
357 |
Фасовка технического диаммонийфосфата в бумажные мешки с полиэтиленовым вкладышем по 40 кг производительностью от 2,5 до 5 т/ч |
т/ч |
1,298 |
0,390 |
|
358 |
То же, св. 5 до 10 т/ч |
- » - |
1,625 |
0,32 |
|
359 |
Склад пищевого и технического диаммонийфосфата в мешках на поддонах емкостью от 0,6 до 1,2 тыс. т |
тыс. т |
4,583 |
5,73 |
|
360 |
То же, св. 1,2 до 2,4 тыс. т |
- » - |
5,73 |
4,775 |
|
361 |
Установка очистки промстоков производительностью от 4 до 8 м3/ч |
м3/ч |
10,842 |
2,035 |
|
362 |
То же, св. 8 до 16 м3/ч |
- » - |
13,563 |
1,696 |
|
363 |
Производство пищевого дикальцийфосфата мощностью от 7 до 14 тыс. т/год в пересчете на продукт с содержанием 40,5 - 43,5 % Р2О5 на привозной пищевой фосфорной кислоте в составе объектов, перечисленных в поз. 365 - 378 |
тыс. т/год |
56,765 |
6,083 |
|
364 |
То же, св. 14 до 28 тыс. т/год |
- » - |
70,96 |
5,069 |
|
365 |
Склад пищевой фосфорной кислоты емкостью от 0,6 до 1,2 тыс. м3 с узлом выгрузки |
тыс. м3 |
6,82 |
8,527 |
|
366 |
То же, св. 1,2 до 2,4 тыс. м3 |
- » - |
8,527 |
7,106 |
|
367 |
Механизированный склад мела с узлом разгрузки ж/д вагонов емкостью от 420 до 835 м3, отделением дробления и подачи в производство |
м3 |
6,864 |
0,012 |
|
368 |
То же, св. 835 до 1670 м3 |
- » - |
8,392 |
0,01 |
|
369 |
Корпус производства пищевого дикальцийфосфата мощностью от 7 до 14 тыс. т/год |
тыс. т/год |
31,183 |
3,339 |
|
370 |
То же, св. 14 до 28 тыс. т/год |
- » - |
38,97 |
2,783 |
|
371 |
Установка улавливания хвостовых газов производства пищевого дикальцийфосфата производительностью от 15 до 30 тыс. м3/ч |
тыс. м3/ч |
2,97 |
0,149 |
|
372 |
То же, св. 30 до 60 тыс. м3/ч |
- » - |
3,727 |
0,125 |
|
373 |
Отделение фасовки готового продукта в бумажные мешки с полиэтиленовым вкладышем по 30 кг производительностью от 2,5 до 5 т/ч |
т/ч |
1,298 |
0,39 |
|
374 |
То же, св. 5 до 10 т/ч |
- » - |
1,625 |
0,325 |
|
375 |
Склад готового продукта с устройством для погрузки емкостью от 500 до 1050 т |
т |
4,251 |
0,006 |
|
376 |
То же, св. 1050 до 2100 т |
- » - |
5,244 |
0,005 |
|
377 |
Установка очистки промстоков с насосной производительностью от 2,5 до 5 м3/ч |
м3/ч |
5,23 |
0,746 |
|
378 |
То же, св. 5 до 10 м3/ч |
- » - |
4,48 |
0,896 |
|
379 |
Производство термической фосфорной кислоты мощностью от 60 до 120 тыс. т/год в пересчете на 100 % Н3РО4 в составе объектов, перечисленных в поз. 381 - 392 |
тыс. т/год |
87,75 |
1,098 |
|
380 |
То же, св. 120 до 240 тыс. т/год |
- » - |
109,75 |
0,915 |
|
381 |
Отделение отстоя и склад желтого фосфора суммарной емкостью от 0,6 до 1,2 тыс. т |
тыс. т |
9,005 |
11,26 |
|
382 |
То же, св. 1,2 до 2,4 тыс. т |
- » - |
11,26 |
9,38 |
|
383 |
Установка термического сжигания фосфорного шлама при Т = 1000 °С с получением плава производительностью от 4 до 8 т/ч по шламу |
т/ч |
18,723 |
3,511 |
|
384 |
То же, св. 8 до 16 т/ч |
- » - |
23,40 |
2,925 |
|
385 |
Цех термической фосфорной кислоты производительностью от 60 до 120 тыс. т/год в пересчете на 100 % Н3РО4 |
тыс. т/год |
23,61 |
0,297 |
|
386 |
То же, св. 120 до 240 тыс. т/год |
- » - |
29,626 |
0,247 |
|
387 |
Склад фосфорной кислоты емкостью от 2,5 до 5 тыс. м3 с установкой для отгрузки |
тыс. м3 |
14,983 |
4,496 |
|
388 |
То же, св. 5 до 10 тыс. м3 |
- » - |
18,73 |
3,746 |
|
389 |
Установка утилизации и очистки абгазов с получением фосфорной кислоты от 10 до 20 тыс. т/год |
тыс. т/год |
16,85 |
1,264 |
|
390 |
То же, св. 20 до 40 тыс. т/год |
- » - |
21,07 |
1,053 |
|
391 |
Установка очистки промстоков от 6 до 13 м3/ч с насосной с возвратом воды в процесс |
м3/ч |
4,554 |
0,525 |
|
392 |
То же, св. 13 до 26 м3/ч |
- » - |
5,688 |
0,438 |
|
393 |
Производство хлорсульфоновой кислоты (94 % HSO3Cl) мощностью от 8 до 16 тыс. т хлористого водорода (27,5 % HCl) мощностью от 10 до 19,5 тыс. т/год серной кислоты (75 % H2SO4) мощностью от 38 до 75 тыс. т/год в составе объектов, перечисленных в поз. 395 - 406 |
тыс. т/год |
45,194 |
0,616 |
|
394 |
То же, св. 110,5 до 221 тыс. т/г |
- » - |
56,619 |
0,513 |
|
395 |
Склад соляной и серной кислот емкостью от 2 до 4,5 тыс. т с устройством для разгрузки |
тыс. т |
1,948 |
0,426 |
|
396 |
То же, св. 4,5 до 9 тыс. т |
- » - |
2,435 |
0,542 |
|
397 |
Отделение производства хлористого водорода мощностью от 10 до 19,5 тыс. т/год и серной кислоты (75 % H2SO4) мощностью от 38 до 75 тыс. т/год |
тыс. т/год |
22,99 |
0,366 |
|
398 |
То же, св. 94,5 до 190 тыс. т/год |
- » - |
28,744 |
0,305 |
|
399 |
Производство хлорсульфоновой кислоты (94 % HSO3Cl) мощностью от 8 до 16 тыс. т/год |
- » - |
4,901 |
0,458 |
|
400 |
То же, св. 16 до 32 тыс. т/год |
- » - |
6,12 |
0,382 |
|
401 |
Установка утилизации и очистки абгазов с получением смеси серной и соляной кислот (24 % HCl + H2SO4) производительностью от 7 до 14,4 тыс. т/год |
- » - |
12,75 |
1,327 |
|
402 |
То же, св. 14,4 до 29 тыс. т/год |
- » - |
15,927 |
1,106 |
|
403 |
Склад готовой продукции (94 % HSO3Cl) емкостью от 450 до 900 т с устройством для погрузки |
т |
0,847 |
0,0016 |
|
404 |
То же, св. 900 до 1800 т |
- » - |
1,137 |
0,0013 |
|
405 |
Склад отходной серной кислоты (75 % H2SO4) емкостью от 1700 до 3400 т с узлом для разгрузки |
тыс. т |
1,757 |
0,777 |
|
406 |
То же, св. 3400 до 6800 т |
- » - |
2,2 |
0,647 |
|
407 |
Производство сульфитных солей пиросульфита натрия; сульфит натрия мощностью от 12 до 25 тыс. т/год и от 2 до 5 тыс. т/год бисульфита натрия в составе объектов, перечисленных в поз. 409 - 420 |
тыс. т/год |
50,34 |
2,519 |
|
408 |
То же, св. 30 до 60 тыс. т/год |
- » - |
62,949 |
2,099 |
|
409 |
Силосный склад соды с вакуумвыгрузкой и пневмовыгрузкой и механизированной разгрузкой емкостью от 0,9 до 1,8 тыс. т/год |
- » - |
4,895 |
4,079 |
|
410 |
То же, св. 1,8 до 3,6 тыс. т/год |
- » - |
6,118 |
3,399 |
|
411 |
Производственный корпус пиросульфита натрия мощностью от 12 до 25 тыс. т/г и бисульфита натрия мощностью от 2 до 5 тыс. т/год |
- » - |
35,52 |
1,746 |
|
412 |
То же, св. 30 до 60 тыс. т/год |
- » - |
43,66 |
1,455 |
|
413 |
Установка улавливания сернистого газа из вентвыбросов от аппаратуры производительностью от 11 до 22 тыс. м3/ч |
тыс. м3/ч |
2,329 |
0,160 |
|
414 |
То же, св. 22 до 44 тыс. м3/ч |
- » - |
2,93 |
0,134 |
|
415 |
Отделение фасовки сульфитных солей в мешки весом 50 кг с пакетированием в контейнер производительностью от 10 до 20 т/ч |
т/ч |
2,515 |
0,189 |
|
416 |
То же, св. 20 до 40 т/ч |
- » - |
3,15 |
0,157 |
|
417 |
Склад готовой продукции (сульфитные соли) в мешках и контейнерах с устройством погрузки емкостью от 2 до 4 тыс. т |
тыс. т |
4,87 |
1,828 |
|
418 |
То же, св. 4 до 8 тыс. т |
- » - |
6,09 |
1,523 |
|
419 |
Склад готовой продукции - бисульфита натрия с устройством для налива в ж/д цистерны и автоцистерны емкостью от 150 до 300 м3 |
м3 |
0,76 |
0,004 |
|
420 |
То же, св. 300 до 600 м3 |
- » - |
0,975 |
0,003 |
|
421 |
Производство гидросульфата натрия мощностью от 5 до 10 тыс. т/год и окиси цинка мощностью от 3,3 до 6,6 тыс. т/год с регенерацией поваренной соли из отходов мощностью от 14 до 27,7 тыс. т/год солей в составе объектов, перечисленных в поз. 423 - 450 |
тыс. т/год |
112,5 |
3,813 |
|
422 |
То же, св. 44,3 до 88 тыс. т/год |
- » - |
140,719 |
3,168 |
|
423 |
Склад цинкового порошка в металлических барабанах, контейнерах, емкостью от 0,2 до 0,5 тыс. т с устройством для разгрузки |
тыс. т |
3,07 |
9,207 |
|
424 |
То же, св. 0,5 до 1 тыс. т |
- » - |
3,836 |
7,673 |
|
425 |
Склад этилового спирта с насосной и сливо-наливной эстакадой емкостью от 100 до 200 м3 |
м3 |
1,53 |
0,012 |
|
426 |
То же, св. 200 до 400 м3 |
- » - |
1,95 |
0,01 |
|
427 |
Склад щелочи с устройством подогрева, сливо-наливной эстакадой емкостью от 300 до 600 м3 |
- » - |
1,21 |
0,004 |
|
428 |
То же, св. 600 до 1200 м3 |
- » - |
1,79 |
0,003 |
|
429 |
Склад жирных кислот, емкостью от 150 до 300 м3 |
- » - |
0,760 |
0,004 |
|
430 |
То же, св. 300 до 600 м3 |
- » - |
0,974 |
0,003 |
|
431 |
Цех производства 100 %-го сернистого ангидрида мощностью от 6 до 13 тыс. т/год |
тыс. т/год |
11,47 |
1,325 |
|
432 |
То же, св. 13 до 26 тыс. т/год |
- » - |
14,348 |
1,104 |
|
433 |
Корпус производства гидросульфита натрия мощностью от 5 до 10 тыс. т/год |
- » - |
18,83 |
2,825 |
|
434 |
То же, св. 10 до 20 тыс. т/год |
- » - |
23,54 |
2,354 |
|
435 |
Цех получения окиси цинка из гидрата окиси цинка - отхода производства гидросульфита натрия мощностью от 3,3 до 6,6 тыс. т/год |
- » - |
20,66 |
4,697 |
|
436 |
То же, св. 6,6 до 13,2 тыс. т/год |
- » - |
25,83 |
3,913 |
|
437 |
Отделение упарки и утилизации промсточных вод, производительностью от 40 до 79 тыс. м3/год |
тыс. м3/ год |
15,735 |
0,301 |
|
438 |
То же, св. 79 до 160 тыс. м3/год |
- » - |
19,755 |
0,250 |
|
439 |
Цех регенерации стоков с получением поваренной соли от 8 до 16,9 тыс. т/год и сульфита натрия от 5 до 10,8 тыс. т/год |
тыс. т/год |
24,356 |
1,319 |
|
440 |
То же, св. 27,7 до 55,4 тыс. т/год |
- » - |
30,442 |
1,099 |
|
441 |
Склад гидросульфита натрия в металлических барабанах, упакованных в деревянные ящики, емкостью от 225 до 450 т с устройством для погрузки |
т |
2,61 |
0,01 |
|
442 |
То же, св. 450 до 900 т |
- » - |
6,532 |
0,008 |
|
443 |
Склад поваренной соли, емкость от 480 до 960 т с устройством для погрузки |
- » - |
0,95 |
0,004 |
|
444 |
То же, св. 960 до 1920 т |
- » - |
2,38 |
0,003 |
|
445 |
Склад сульфата натрия емкостью от 600 до 1200 т с устройством для погрузки |
- » - |
2,03 |
0,0028 |
|
446 |
То же, св. 1200 до 2400 т |
- » - |
2,678 |
0,0023 |
|
447 |
Склад окиси цинка в мешках емкостью от 265 до 530 т с устройством для погрузки |
- » - |
1,399 |
0,004 |
|
448 |
То же, св. 530 до 1060 т |
- » - |
1,749 |
0,003 |
|
449 |
Цех изготовления металлических барабанов от 100 до 200 тыс. шт./год и деревянных барабанов от 100 до 200 тыс. шт./год с поддонами с обработкой возвратной тары со складом сырья и готовой тары |
тыс. шт./год |
6,33 |
0,024 |
|
450 |
То же, св. 400 до 800 тыс. шт./год |
- » - |
7,806 |
0,02 |
|
451 |
Производство сернокислотного алюминия зерненного из гидрата окиси алюминия мощностью от 70 до 140 тыс. т/год в натуре с содержанием 16,3 % Al2O3 в составе объектов, перечисленных в поз.453 - 462 |
тыс. т/год |
77,463 |
0,828 |
|
452 |
То же, св. 140 до 280 тыс. т/год |
- » - |
96,667 |
0,69 |
|
453 |
Склад серной кислоты емкостью от 2500 до 5000 м3 или 9200 т |
тыс. м3 |
2,781 |
0,836 |
|
454 |
То же, св. 5000 до 10000 м3 |
- » - |
3,48 |
0,696 |
|
455 |
Склад гидрата окиси алюминия емкостью от 500 до 1000 т |
тыс. т |
1,948 |
2,923 |
|
456 |
То же, св. 1000 до 2000 т |
- » - |
2,436 |
2,436 |
|
457 |
Корпус производства сернокислого алюминия мощностью от 7? до 140 тыс. т/год |
тыс. т/год |
61,26 |
0,658 |
|
458 |
То же, св. 140 до 280 тыс. т/год |
- » - |
76,72 |
0,548 |
|
459 |
Отделение фасовки сернокислого алюминия с устройством для отгрузки мешков, производительностью от 60 до 120 т/ч |
т/ч |
7,422 |
0,091 |
|
460 |
То же, св. 120 до 240 т/ч |
- » - |
9,176 |
0,076 |
|
461 |
Склад готового продукта емкостью от 2350 до 4700 т |
тыс. т. |
3,89 |
1,24 |
|
462 |
То же, св. 4700 до 9400 т |
- » - |
4,86 |
1,034 |
|
463 |
Производство фтористого алюминия мощностью от 5,25 до 10,5 тыс. т/год и кремнегеля мощностью 6,15 до 12,3 тыс. т/год в составе объектов, перечисленных в поз. 465 - 480 |
тыс. т/год |
80,132 |
5,273 |
|
464 |
То же, св. 22,8 до 45,6 тыс. т/год |
- » - |
100,175 |
4,394 |
|
465 |
Приемные склады сырья: - кремнефтористоводородной кислоты, емкостью от 0,6 до 1,2 тыс. м3 - оборотных растворов от 0,2 до 0,4 тыс. м3 - суспензия фторалюминия от 0,13 до 0,26 тыс. м3 с устройством для разгрузки и подачи в корпус |
тыс. м3 |
8,428 |
6,797 |
|
466 |
То же, св. 1,86 до 3,72 тыс. м3 |
- » - |
10,536 |
5,665 |
|
467 |
Склад гидрата окиси алюминия емкостью от 192 до 384 т с устройством для разгрузки и подачи в корпус |
т |
1,170 |
0,005 |
|
468 |
То же, св. 384 до 768 т |
- » - |
1,535 |
0,004 |
|
469 |
Производственный корпус фтористого алюминия мощностью от 5,25 до 10,5 тыс. т/год и кремнегеля мощностью от 6,15 до 12,3 тыс. т/год |
тыс. т/год |
44,731 |
2,944 |
|
470 |
То же, св. 22,8 до 45,6 тыс. т |
- » - |
55,930 |
2,453 |
|
471 |
Отделение фасовки в мешки весом 50 кг с пакетированием производительностью от 5,5 до 11 т/ч |
т/ч |
1,96 |
0,268 |
|
472 |
То же, св. 11 до 22 т/ч |
- » - |
2,456 |
0,224 |
|
473 |
Склад готовых продуктов фтористого алюминия емкостью от 0,38 до 0,77 тыс. т и кремнегеля емкостью от 0,4 до 0,8 тыс. т |
тыс. т |
2,615 |
2,499 |
|
474 |
То же, св. 1,57 до 3,14 тыс. т |
- » - |
3,269 |
2,082 |
|
475 |
Станция механизированной погрузки фтористого алюминия и кремнегеля в ж/д вагоны и в автотранспорт в мешках и пакетах производительностью от 60 до 120 т/ч |
т/ч |
4,13 |
0,05 |
|
476 |
То же, св. 120 до 240 т/ч |
- » - |
5,034 |
0,042 |
|
477 |
Отделение обезвреживания фторсодержащих сточных вод известковым молоком в составе: - нейтрализации, - отстоя, - фильтрации производительностью от 26 до 52 м3/ч |
м3/ч |
7,382 |
0,214 |
|
478 |
То же, св. 52 до 104 м3/ч |
- » - |
9,252 |
0,18 |
|
479 |
Установка улавливания фтора в скрубберах из отходящих газов сушки и прокалки суммарной производительностью от 82 до 164 тыс. м3/ч |
тыс. м3/ч |
9,697 |
0,09 |
|
480 |
То же, св. 164 до 328 тыс. м3/ч |
- » - |
12,153 |
0,074 |
|
481 |
Производство высокомодульного криолита мощностью от 10,8 до 21,6 тыс. т/год и кремнегеля от 8,9 до 15,8 тыс. т/год в составе объектов, перечисленных в поз. 483 - 502 |
тыс. т/год |
98,468 |
3,949 |
|
482 |
Тоже, св. 37,4 до 74,8 тыс. т/год |
- » - |
123,083 |
3,291 |
|
483 |
Склад гидрата окиси алюминия с узлом выгрузки и подачи в корпус емкостью от 0,2 до 0,4 тыс. т |
тыс. т |
1,246 |
4,679 |
|
484 |
То же, св. 0,4 до 0,8 тыс. тонн |
- » - |
1,559 |
3,899 |
|
485 |
Силосный склад кальцинированной соды емкостью от 1 до 2 тыс. тонн с узлом разгрузки и подачи пневмотранспортом в корпус |
- » - |
5,01 |
3,759 |
|
486 |
То же, св. 2 до 4 тыс. т |
- » - |
6,264 |
3,132 |
|
487 |
Склад кремнефтористоводородной кислоты с узлом разгрузки и подачи в корпус емкостью от 800 до 1600 м3 |
м3 |
8,4 |
0,007 |
|
488 |
То же, св. 1600 до 3200 м3 |
- » - |
9,745 |
0,006 |
|
489 |
Главный корпус производства высокомодульного криолита мощностью от 10,8 до 21,6 тыс. т/год |
тыс. т/год |
34,263 |
2,378 |
|
490 |
То же, св. 21,6 до 43,2 тыс. т/год |
- » - |
42,814 |
1,982 |
|
491 |
Отделение получения товарного кремнегеля мощностью от 7,9 до 15,8 тыс. т/год |
- » - |
10,595 |
1,005 |
|
492 |
То же, св. 15,8 до 31,6 тыс. т/год |
- » - |
13,24 |
0,838 |
|
493 |
Отделение обезвреживания фторсодержащих сточных вод известковым молоком производительностью от 28 до 55 м3/ч |
м3/ч |
7,866 |
0,215 |
|
494 |
То же, св. 55 до 110 м3/ч |
- » - |
9,84 |
0,179 |
|
495 |
Отделение обезвреживания промстоков содовым раствором и упарки с возвратом их в технологический процесс, производительностью от 20 до 40 м3/ч |
- » - |
18,284 |
0,685 |
|
496 |
То же, св. 40 до 80 м3/ч |
- » - |
22,844 |
0,571 |
|
497 |
Отделение улавливания фтора из отходящих газов с утилизацией фторсодержащих растворов в процессе, производительностью от 33 до 67 тыс. м3/ч |
тыс. м3/ч |
5,936 |
0,132 |
|
498 |
То же, св. 67 до 134 тыс. м3/ч |
- » - |
7,379 |
0,11 |
|
499 |
Отделение фасовки криолита и кремнегеля в мешки с пакетированием, производительностью от 6 до 12 т/ч криолита и от 4,5 до 9,0 т/ч кремнегеля |
т/ч |
2,176 |
0,155 |
|
500 |
То же, св. 21 до 42 т/ч |
- » - |
2,721 |
0,130 |
|
501 |
Склад криолита и кремнегеля в мешках с устройством погрузки, емкостью от 0,8 до 1,6 тыс. м3 |
тыс. м3 |
5,319 |
4,989 |
|
502 |
То же, св. 1,6 до 3,2 тыс. м3 |
- » - |
6,651 |
4,157 |
|
503 |
Производство сернокислотных ванадиевых катализаторов мощностью от 1800 до 3600 т/год в составе объектов, перечисленных в поз. 505 - 520 |
тыс. т/год |
113,77 |
47,403 |
|
504 |
То же, св. 3600 до 7200 т/год |
- » - |
142,211 |
39,503 |
|
505 |
Склад кислот и щелочей со сливо-наливной эстакадой (прирельсовой) емкостью от 225 до 450 т |
т |
0,906 |
0,005 |
|
506 |
То же, св. 450 до 900 тонн |
- » - |
1,567 |
0,004 |
|
507 |
Склад пятиокиси ванадия и поверхностно-активных веществ емкостью от 25 до 50 т |
- » - |
0,817 |
0,024 |
|
508 |
То же, св. 50 до 100 т |
- » - |
1,003 |
0,02 |
|
509 |
Производство ванадиевых катализаторов мощностью от 1800 до 3600 т/год со складом силикат-глыбы емкостью до 150 т |
тыс. т/год |
75,463 |
31,444 |
|
510 |
То же, св. 3600 до 7200 т/год |
- » - |
94,331 |
26,203 |
|
511 |
Установка мокрой очистки дымовых газов в скрубберах, ротоклонах и сухой очистки в циклонах с утилизацией пыли в технологическом процессе, производительностью от 120 до 240 тыс. м3 в ч |
тыс. м3/ч |
10,02 |
0,061 |
|
512 |
То же, св. 240 до 480 тыс. м3/ч |
- » - |
12,375 |
0,051 |
|
513 |
Склады готовой продукции с узлом разгрузки емкостью от 170 до 340 т |
т |
2,181 |
0,011 |
|
514 |
То же, св. 340 до 680 т |
- » - |
2,942 |
0,009 |
|
515 |
Отделение фасовки катализаторов и сульфата натрия производительностью от 1,75 до 3,5 т/ч |
т/ч |
1,753 |
0,75 |
|
516 |
То же, св. 3,5 до 7 т/ч |
- » - |
2,194 |
0,627 |
|
517 |
Отделение приготовления картонной тары производительностью от 75 до 150 тыс. шт./год со складами сырья |
тыс. шт./год |
1,974 |
0,02 |
|
518 |
То же, св. 150 до 300 тыс. штук/год |
- » - |
2,472 |
0,017 |
|
519 |
Установка термического обезвреживания стоков производительностью от 15 до 30 т/ч |
т/ч |
20,244 |
1,014 |
|
520 |
То же, св. 30 до 60 т/ч |
- » - |
25,328 |
0,844 |
|
521 |
Производство силикагелей мощностью от 5,1 до 10,2 тыс. т/год в составе объектов, перечисленных в поз. 523 - 542 |
тыс. т/год |
124,277 |
18,273 |
|
522 |
То же, св. 10,2 до 20,4 тыс. т/год |
- » - |
155,333 |
15,228 |
|
523 |
Склад силикат-глыбы емкостью от 700 до 1400 т с устройством для разгрузки и подачи в корпус |
т |
2,376 |
0,0025 |
|
524 |
То же, св. 1400 до 2800 т |
- » - |
2,92 |
0,0021 |
|
525 |
Склад масла емкостью от 65 до 130 м3 с узлом разгрузки |
м3 |
1,77 |
0,019 |
|
526 |
То же, св. 130 до 260 м3 |
- » - |
2,11 |
0,016 |
|
527 |
Склад сульфата алюминия, емкостью от 250 до 500 т с устройством для разгрузки и подачи в корпус |
т |
0,95 |
0,003 |
|
528 |
То же, св. 500 до 1000 т |
- » - |
1,22 |
0,0025 |
|
529 |
Склад сульфата натрия емкостью от 250 до 500 т с устройством для разгрузки и подачи в корпус |
- » - |
0,95 |
0,003 |
|
530 |
То же, св. 500 до 1000 т |
- » - |
1,22 |
0,0025 |
|
531 |
Склад серной кислоты емкостью от 100 до 200 м3 с устройством для разгрузки и подачи в корпус |
м3 |
2,73 |
0,019 |
|
532 |
То же, св. 200 до 400 м3 |
- » - |
3,25 |
0,016 |
|
533 |
Производственный корпус с отделением раствора силикагелей мощностью от 5,1 до 10,2 тыс. т/год |
тыс. т/год |
63,925 |
9,402 |
|
534 |
То же, св. 10,2 до 20,4 тыс. т/год |
- » - |
79,91 |
7,835 |
|
535 |
Склад силикагелей в мешках с устройством для погрузки емкостью от 0,25 до 0,5 тыс. т |
тыс. т |
2,962 |
8,886 |
|
536 |
То же, св. 0,5 до 1,0 тыс. т |
- » - |
3,70 |
7,42 |
|
537 |
Отделение термического обезвреживания промстоков производства силикагеля, производительность от 158 до 316 тыс. м3/год |
тыс. м3/год |
27,461 |
0,131 |
|
538 |
То же, св. 316 до 632 тыс. м3/год |
- » - |
34,378 |
0,11 |
|
539 |
Отделение очистки дымовых газов сушки от серосодержащих примесей. Производительность от 30 до 60 тыс. м3/ч. |
- » - |
19,396 |
0,483 |
|
540 |
То же, св. 60 до 120 тыс. м3/ч |
- » - |
24,192 |
0,403 |
|
541 |
Склад сульфата натрия с узлом отгрузки, емкостью от 0,5 до 1 тыс. т |
тыс. т |
1,948 |
2,923 |
|
542 |
То же, св. 1 до 2 тыс. т |
- » - |
2,436 |
2,436 |
|
543 |
Производство коллоидно-графитовых препаратов 6 марок и 2-х побочных продуктов мощностью от 370 до 740 т/год в составе объектов, перечисленных в поз. 545 - 560 |
т/год |
36,537 |
0,075 |
|
544 |
То же, св. 740 до 1480 т/год |
- » - |
46,107 |
0,062 |
|
545 |
Склад графита с отделением дробления емкостью от 7,5 до 15 т |
т |
0,804 |
0,08 |
|
548 |
То же, св. 15 до 30 т |
- » - |
0,996 |
0,066 |
|
547 |
Прирельсовый склад сульфитно-дрожжевой бражки со сливо-наливной эстакадой и подачей в цех, емкостью от 50 до 100 м3 |
м3 |
1,02 |
0,01 |
|
548 |
То же, св. 100 до 200 м3 |
- » - |
1,02 |
0,01 |
|
549 |
Склад твердых сыпучих продуктов: сульфонола, желатина, сахара, сернокислого алюминия, карбоксиметилцеллюлозы с узлами приготовления рабочих растворов и транспорта в цех, емкостью от 25 до 50 т |
т |
0,808 |
0,026 |
|
550 |
То же, св. 50 до 100 т |
- » - |
1,048 |
0,022 |
|
551 |
Корпус производства коллоидно-графитовых препаратов 6 марок и 2-х побочных продуктов с фасовкой в пластмассовую тару мощностью от 370 до 740 т |
- » - |
25,590 |
0,052 |
|
552 |
То же, св. 740 до 1480 т |
- » - |
32,209 |
0,044 |
|
553 |
Склад готовой продукции в пластмассовой таре с узлом догрузки емкостью от 175 до 350 т |
- » - |
2,13 |
0,011 |
|
554 |
То же, св. 350 до 700 т |
- » - |
2,971 |
0,009 |
|
555 |
Установка мокрой очистки дымовых газов от процесса горения в скрубберах и сухой очистки в циклонах, производительностью от 2500 до 5000 м3/ч |
тыс. м3/ч |
2,072 |
0,620 |
|
556 |
То же, св. 5000 до 10000 м3/час |
- » - |
2,586 |
0,517 |
|
557 |
Установка термического обезвреживания отходов производительностью от 2,5 до 5 т/ч |
т/ч |
3,102 |
0,929 |
|
558 |
То же, св. 5 до 10 т/ч |
- » - |
3,873 |
0,774 |
|
559 |
Отделение изготовления тары от 75 до 150 тыс. шт./год со складом сырья |
тыс. шт./год |
2,05 |
0,019 |
|
560 |
То же, св. 150 до 300 тыс. шт./год |
- » - |
2,44 |
0,016 |
|
561 |
Производство жидких фосфатирующих концентратов для автомобильной промышленности, мощностью от 2250 до 4500 т/год в составе объектов, перечисленных в поз. 563 - 566 |
т/год |
19,99 |
0,006 |
|
562 |
То же, св. 4500 до 9000 т/год |
- » - |
23,36 |
0,005 |
|
563 |
Прирельсовый склад кислоты фосфорной и азотной со сливо-наливной эстакадой и подачей в корпус, емкостью от 110 до 220 м3 |
м3 |
1,995 |
0,016 |
|
564 |
То же, св. 220 до 440 м3 |
- » - |
2,74 |
0,013 |
|
565 |
Корпус производства фосфатирующих концентратов мощностью от 2250 до 4500 т/год с фасовкой готового продукта в стеклянные бутыли, установкой нейтрализации стоков и шламов, административно-бытовым корпусом, складом окиси цинка и активных добавок, отделением приема и подготовки стеклянной тары |
т/год |
13,485 |
0,005 |
|
566 |
То же, св. 4500 до 9000 т/год |
- » - |
17,881 |
0,004 |
|
567 |
Прирельсовый склад готовой продукции емкостью от 110 до 220 м3 со сливо-наливной эстакадой |
м3 |
1,995 |
0,016 |
|
568 |
То же, св. 220 до 440 м3 |
- » - |
2,74 |
0,013 |
|
569 |
Станция упарки общезаводских концентрированных промышленных сточных вод производительностью от 600 до 1200 м3/сутки или от 219 до 438 тыс. м3/год в составе объектов, перечисленных в поз. 571 - 578 |
тыс. м3/год |
91,50 |
0,315 |
|
570 |
То же, св. 438 до 876 тыс. м3/год |
- » - |
114,693 |
0,262 |
|
571 |
Приемные емкости исходных сточных вод мощностью от 500 до 1000 м3 с насосной |
м3 |
1,557 |
0,0022 |
|
572 |
То же, св. 1000 до 2000 м3 |
- » - |
1,868 |
0,0018 |
|
573 |
Отделение термического обезвреживания промышленных стоков с применением вакуум-выпарки производительностью от 150 до 300 тыс. м3/год |
тыс. м3/год |
37,604 |
0,189 |
|
574 |
То же, св. 300 до 600 тыс. м3/год |
- » - |
47,166 |
0,157 |
|
575 |
Отделение термического обезвреживания промстоков с применением аппаратов погружного горения производительностью от 69 до 138 тыс. м3/год |
- » - |
42,885 |
0,464 |
|
576 |
То же, св. 138 до 276 тыс. м3/год |
- » - |
53,48 |
0,387 |
|
577 |
Склад сыпучих продуктов (солей) с устройством для отгрузки потребителю или в отвал емкостью от 1,5 до 3 тыс. т |
тыс. т |
3,897 |
1,949 |
|
578 |
То же, св. 3 до 6 тыс. т |
- » - |
4,873 |
1,625 |
|
579 |
Межкорпусные и общепроизводственные парогазоматериалопроводы на стойках и эстакадах |
В % к сумме стоимости производства цеха, здания и сооружения |
12,0 |
- |
|
580 |
Межкорпусное и общепроизводственное электроснабжение и наружное электроосвещение в составе: подстанций и сетей |
- » - |
6,8 |
- |
|
581 |
Межкорпусное и общепроизводственное водоснабжение и канализация в составе: фильтровальной станции, насосных, градирен, резервуаров, водонапорной башни, очистных сооружений и сетей в каналах |
- » - |
15,0 |
- |
|
582 |
Межкорпусные и общепроизводственные сети связи и сигнализации |
- » - |
2,0 |
- |
|
563 |
Генеральный план, транспорт и ограждение |
- » - |
3,0 |
- |
(Измененная редакция, Изм. № 1).
Относительная стоимость разработки проекта (рабочего проекта) и рабочей документации в процентах к цене
|
№ п.п. |
Номера позиций таблицы 10.2 |
Стадия проектирования |
Технологические решения |
Автоматизация |
Архитектурно-строительные решения |
Отопление и вентиляция |
Водоснабжение и канализация |
Теплоснабжение |
Электротехнические решения |
Связь и сигнализация |
Сметная документация |
Охрана окружающей среды |
Организация труда и управление пр-вом |
Организация строительства |
Технико-экономический раздел |
Нормоконтроль и метрология |
Паспорт |
|
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
11 |
12 |
13 |
14 |
15 |
16 |
17 |
18 |
|
1 |
1, 2, 30, 31, 52, 53, 94, 95, 102, 103, 116, 117, 126, 127, 138, 139, 140, 141, 144, 145, 148, 149, 154, 155, 156, 157, 166, 167, 172, 173, 177, 178, 183, 184, 185, 186, 191, 192, 197, 198, 205, 206, 213, 214, 217, 218, 220, 221, 224, 225, 226, 227, 228, 229, 236, 237, 238, 239, 240, 241, 242, 243, 244, 245, 246, 247, 248, 249, 250, 251, 252, 253, 254, 255, 256, 257 |
П |
25,4 |
6,8 |
23,0 |
4,8 |
2,3 |
4,3 |
6,2 |
2,1 |
10,2 |
6,8 |
1,0 |
2,5 |
3,0 |
1,0 |
0,6 |
|
РП |
28,6 |
7,6 |
25,7 |
5,3 |
2,6 |
4,8 |
6,9 |
2,4 |
11,4 |
2,1 |
0,3 |
0,8 |
1,0 |
0,3 |
0,2 |
||
|
Р |
30 |
8 |
27 |
5,6 |
2,7 |
5 |
7,2 |
2,5 |
12 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
||
|
2 |
3, 4 |
П |
30,6 |
6,8 |
23,0 |
5,1 |
- |
- |
7,8 |
1,6 |
10,2 |
6,8 |
1,0 |
2,5 |
3,0 |
1,0 |
0,6 |
|
РП |
34,3 |
7,6 |
25,7 |
5,8 |
- |
- |
8,8 |
1,7 |
11,4 |
2,1 |
0,3 |
0,8 |
1,0 |
0,3 |
0,2 |
||
|
Р |
36 |
8 |
27 |
6 |
- |
- |
9,2 |
1,8 |
12 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
||
|
3 |
5 |
П |
26,1 |
3,4 |
30,6 |
3,4 |
- |
1,3 |
8,5 |
1,6 |
10,2 |
6,8 |
1,0 |
2,5 |
3,0 |
1,0 |
0,6 |
|
РП |
29,3 |
3,8 |
34,4 |
3,8 |
- |
1,4 |
9,5 |
1,7 |
11,4 |
2,1 |
0,3 |
0,8 |
1,0 |
0,3 |
0,2 |
||
|
Р |
30,7 |
4 |
36 |
4 |
- |
1,5 |
10 |
1,8 |
12 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
||
|
4 |
6, 7, 12, 13, 96, 97, 100, 101, 112, 113, 120, 121, 128, 129, 142, 143, 158, 159, 215, 216 |
П |
30,6 |
6,8 |
25,2 |
- |
- |
1,7 |
8,5 |
2,1 |
10,2 |
6,8 |
1,0 |
2,5 |
3,0 |
1,0 |
0,6 |
|
РП |
34,3 |
7,6 |
28,2 |
- |
- |
1,9 |
9,5 |
2,4 |
11,4 |
2,1 |
0,3 |
0,8 |
1,0 |
0,3 |
0,2 |
||
|
Р |
36 |
8 |
29,5 |
- |
- |
2 |
10 |
2,5 |
12 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
||
|
5 |
8, 9, 10, 11, 22, 23, 34, 35, 36, 37, 48, 49, 56, 57, 58, 59, 70, 71, 98, 99, 104, 105, 106, 107, 150, 151, 160, 161, 162, 163, 170, 171, 179, 180, 181, 182, 187, 188, 193, 194, 195, 196, 199, 200, 209, 210, 222, 223, 234, 235 |
П |
25,4 |
6,8 |
28,4 |
3,4 |
0,9 |
1,7 |
6,2 |
2,1 |
10,2 |
6,8 |
1,0 |
2,5 |
3,0 |
1,0 |
0,6 |
|
РП |
28,6 |
7,6 |
31,7 |
3,8 |
1,0 |
1,9 |
6,9 |
2,4 |
11,4 |
2,1 |
0,3 |
0,8 |
1,0 |
0,3 |
0,2 |
||
|
Р |
30 |
8 |
33,3 |
4 |
1 |
2 |
7,2 |
2,5 |
12 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
||
|
6 |
14, 15, 38, 39, 60, 61, 108, 109 |
П |
23,2 |
6,8 |
22,9 |
4,3 |
2,6 |
6,8 |
6,2 |
2,1 |
10,2 |
6,8 |
1,0 |
2,5 |
3,0 |
1,0 |
0,6 |
|
РП |
26,0 |
7,6 |
25,7 |
4,8 |
2,9 |
7,6 |
6,9 |
2,4 |
11,4 |
2,1 |
0,3 |
0,8 |
1,0 |
0,3 |
0,2 |
||
|
Р |
27,3 |
8 |
27 |
5 |
3 |
8 |
7,2 |
2,5 |
12 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
||
|
7 |
16, 17, 18, 19, 20, 21, 40, 42, 41, 43, 46, 47, 62, 63, 64, 65, 68, 69, 74, 75, 76, 77, 78, 79, 80, 81, 82, 83, 84, 85, 86, 87, 88, 89, 90, 91, 92, 93, 110, 111, 118, 119 |
П |
25,5 |
7,9 |
25,5 |
5,1 |
2,6 |
- |
6,2 |
2,1 |
10,2 |
6,8 |
1,0 |
2,5 |
3,0 |
1,0 |
0,6 |
|
РП |
28,5 |
8,9 |
28,5 |
5,8 |
2,9 |
- |
6,9 |
2,4 |
11,4 |
2,1 |
0,3 |
0,8 |
1,0 |
0,3 |
0,2 |
||
|
Р |
30 |
9,3 |
30 |
6 |
3 |
- |
7,2 |
2,5 |
12 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
||
|
8 |
24, 25, 28, 29, 32, 33, 50, 51, 54, 55, 72, 73, 174, 189, 190, 207, 208, 211, 212 |
П |
30,6 |
7,7 |
29,8 |
- |
- |
- |
4,7 |
2,1 |
10,2 |
6,8 |
1,0 |
2,5 |
3,0 |
1,0 |
0,6 |
|
РП |
34,3 |
8,6 |
33,3 |
- |
- |
- |
5,3 |
2,4 |
11,4 |
2,1 |
0,3 |
0,8 |
1,0 |
0,3 |
0,2 |
||
|
Р |
36 |
9 |
35 |
- |
- |
- |
5,5 |
2,5 |
12 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
||
|
9 |
26, 27 |
П |
45,1 |
3,4 |
25,5 |
- |
- |
- |
2,6 |
- |
8,5 |
6,8 |
1,0 |
2,5 |
3,0 |
1,0 |
0,6 |
|
РП |
50,5 |
3,8 |
28,6 |
- |
- |
- |
2,9 |
- |
9,5 |
2,1 |
0,3 |
0,8 |
1,0 |
0,3 |
0,2 |
||
|
Р |
53 |
4 |
30 |
- |
- |
- |
3 |
- |
10 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
||
|
10 |
44, 45, 66, 67 |
П |
- |
8,5 |
22,9 |
5,1 |
3,4 |
28,4 |
6,2 |
2,1 |
8,5 |
6,8 |
1,0 |
2,5 |
3,0 |
1,0 |
0,6 |
|
РП |
- |
9,5 |
25,7 |
5,8 |
3,8 |
31,7 |
6,9 |
2,4 |
9,5 |
2,1 |
0,3 |
0,8 |
1,0 |
0,3 |
0,2 |
||
|
Р |
- |
10 |
27 |
6 |
4 |
33,3 |
7,2 |
2,5 |
10 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
||
|
11 |
114, 115, 152, 153, 175, 176, 230, 231, 232, 233, 262, 263, 264, 265 |
П |
- |
7,7 |
19,5 |
5,1 |
31,7 |
5,1 |
6,0 |
1,5 |
8,5 |
6,8 |
1,0 |
2,5 |
3,0 |
1,0 |
0,6 |
|
РП |
- |
8,6 |
21,9 |
5,8 |
35,4 |
5,8 |
6,7 |
1,6 |
9,5 |
2,1 |
0,3 |
0,8 |
1,0 |
0,3 |
0,2 |
||
|
Р |
- |
9 |
23 |
6 |
37,3 |
6 |
7 |
1,7 |
10 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
||
|
12 |
124, 125, 136, 137 |
П |
8,5 |
2,6 |
- |
- |
62,9 |
- |
4,3 |
1,7 |
5,1 |
6,8 |
1,0 |
2,5 |
3,0 |
1,0 |
0,6 |
|
РП |
9,5 |
2,9 |
- |
- |
70,4 |
- |
4,8 |
1,9 |
5,8 |
2,1 |
0,3 |
0,8 |
1,0 |
0,3 |
0,2 |
||
|
Р |
10 |
3 |
- |
- |
74 |
- |
5 |
2 |
6 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
||
|
13 |
130, 131, 132, 133, 134, 135 |
П |
- |
8,5 |
21,3 |
4,3 |
34,6 |
- |
6,2 |
1,7 |
8,5 |
6,8 |
1,0 |
2,5 |
3,0 |
1,0 |
0,6 |
|
РП |
- |
9,5 |
23,8 |
4,8 |
38,9 |
- |
6,9 |
1,9 |
9,5 |
2,1 |
0,3 |
0,8 |
1,0 |
0,3 |
0,2 |
||
|
Р |
- |
10 |
25 |
5 |
40,8 |
- |
7,2 |
2 |
10 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
||
|
14 |
201, 202, 203, 204, 258, 259, 260, 261 |
П |
23,3 |
6,8 |
25,4 |
3,4 |
3,4 |
4,3 |
6,2 |
2,1 |
10,2 |
6,8 |
1,0 |
2,5 |
3,0 |
1,0 |
0,6 |
|
РП |
26,0 |
7,6 |
28,6 |
3,8 |
3,8 |
4,8 |
6,9 |
2,4 |
11,4 |
2,1 |
0,3 |
0,8 |
1,0 |
0,3 |
0,2 |
||
|
Р |
27,3 |
8 |
30 |
4 |
4 |
5 |
7,2 |
2,5 |
12 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
||
|
15 |
266, 267, 268, 269, 270, 271, 272, 273, 274, 275, 276, 277, 280, 281, 282, 283, 284, 285, 286, 287, 288, 289 |
П |
27,1 |
9,4 |
22,1 |
3,4 |
2,6 |
2,6 |
6,0 |
1,7 |
10,2 |
6,8 |
1,0 |
2,5 |
3,0 |
1,0 |
0,6 |
|
РП |
30,6 |
10,2 |
24,9 |
3,8 |
2,9 |
2,9 |
6,7 |
1,9 |
11,4 |
2,1 |
0,3 |
0,8 |
1,0 |
0,3 |
0,2 |
||
|
Р |
32 |
11 |
26 |
4 |
3 |
3 |
7 |
2 |
13 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
||
|
16 |
278, 279 |
П |
27,2 |
7,7 |
28,8 |
2,6 |
1,7 |
- |
6,0 |
1,7 |
9,4 |
6,8 |
1,0 |
2,5 |
3,0 |
1,0 |
0,6 |
|
РП |
30,6 |
8,6 |
32,5 |
2,9 |
1,9 |
- |
6,8 |
1,9 |
10,1 |
2,1 |
0,3 |
0,8 |
1,0 |
0,3 |
0,2 |
||
|
Р |
32 |
9 |
34 |
3 |
2 |
- |
7 |
2 |
11 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
||
|
17 |
290, 291 |
П |
31,4 |
6,8 |
22,9 |
4,3 |
1,7 |
0,9 |
6,0 |
1,7 |
9,4 |
6,8 |
1,0 |
2,5 |
3,0 |
1,0 |
0,6 |
|
РП |
35,4 |
7,6 |
25,9 |
4,8 |
1,9 |
1,0 |
6,7 |
1,9 |
10,1 |
2,1 |
0,3 |
0,8 |
1,0 |
0,3 |
0,2 |
||
|
Р |
37 |
8 |
27 |
5 |
2 |
1 |
7 |
2 |
11 |
- |
|
- |
- |
- |
- |
||
|
18 |
292, 293 |
П |
33,9 |
3,4 |
33,2 |
3,4 |
1,7 |
- |
2,6 |
0,9 |
6,0 |
6,8 |
1,0 |
2,5 |
3,0 |
1,0 |
0,6 |
|
РП |
38,1 |
3,8 |
37,1 |
3,8 |
1,9 |
- |
2,9 |
1,0 |
6,7 |
2,1 |
0,3 |
0,8 |
1,0 |
0,3 |
0,2 |
||
|
Р |
40 |
4 |
3? |
4 |
2 |
- |
3 |
1 |
7 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
||
|
19 |
294, 295 |
П |
27,2 |
5,1 |
29,7 |
4,3 |
1,7 |
- |
10,2 |
0,9 |
6,0 |
6,8 |
1,0 |
2,5 |
3,0 |
1,0 |
0,6 |
|
РП |
30,5 |
5,8 |
33,2 |
4,8 |
1,9 |
- |
11,4 |
1,0 |
6,7 |
2,1 |
0,3 |
0,8 |
1,0 |
0,3 |
0,2 |
||
|
Р |
32 |
6 |
35 |
5 |
2 |
- |
12 |
1 |
7 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
||
|
20 |
296, 297 |
П |
25,5 |
- |
42,4 |
4,3 |
0,9 |
- |
5,1 |
0,9 |
6,0 |
6,8 |
1,0 |
2,5 |
3,0 |
1,0 |
0,6 |
|
РП |
28,5 |
- |
47,5 |
4,8 |
1,0 |
- |
5,8 |
1,0 |
6,7 |
2,1 |
0,3 |
0,8 |
1,0 |
0,3 |
0,2 |
||
|
Р |
30 |
- |
50 |
5 |
1 |
- |
6 |
1 |
7 |
- |
- |
- |
|
- |
|
||
|
21 |
298, 299, 300, 301 |
П |
30,5 |
6,8 |
25,5 |
4,3 |
2,6 |
- |
8,5 |
0,9 |
6,0 |
6,8 |
1,0 |
2,5 |
3,0 |
1,0 |
0,6 |
|
РП |
34,3 |
7,6 |
28,5 |
4,8 |
2,9 |
- |
9,5 |
1,0 |
6,7 |
2,1 |
0,3 |
0,8 |
1,0 |
0,3 |
0,2 |
||
|
Р |
36 |
8 |
30 |
5 |
3 |
- |
10 |
1 |
7 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
||
|
22 |
302, 303, 304, 305, 306, 307, 312, 313, 318, 319, 320, 321, 326, 327, 335, 336, 337, 338, 339, 340, 341, 342, 347, 348, 349, 350, 353, 354, 355, 356, 369, 370, 371, 372, 399, 400, 401, 402, 411, 412, 433, 434, 435, 436, 437, 438, 439, 440, 457, 458, 469, 470, 489, 490, 491, 492, 493, 494, 503, 504, 509, 510, 533, 534, 537, 538, 540, 543, 539, 544, 551, 552, 561, 562, 565, 566, 573, 574, 575, 576 |
П |
37,3 |
7,7 |
20,4 |
4,3 |
3,4 |
- |
5,1 |
0,9 |
6,0 |
6,8 |
1,0 |
2,5 |
3,0 |
1,0 |
0,6 |
|
РП |
41,8 |
8,6 |
22,8 |
4,8 |
3,8 |
- |
5,8 |
1,0 |
6,7 |
2,1 |
0,3 |
0,8 |
1,0 |
0,3 |
0,2 |
||
|
Р |
44 |
9 |
24 |
5 |
4 |
- |
6 |
1 |
7 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
||
|
23 |
308, 309, 316, 317, 322, 323, 324, 325, 328, 329, 330, 331, 334, 343, 344, 351, 352, 357, 358, 365, 366, 367, 368, 373, 374, 395, 396, 403, 404, 405, 406, 415, 416, 419, 420, 449, 450, 453, 454, 459, 460, 465, 466, 477, 478, 479, 480, 487, 488, 495, 496, 505, 506, 513, 514, 515, 516, 517, 518, 547, 548, 553, 554, 555, 556, 557, 558, 559, 560 |
П |
33,9 |
6,0 |
22,1 |
4,3 |
3,4 |
- |
6,0 |
0,9 |
8,5 |
6,8 |
1,0 |
2,5 |
3,0 |
1,0 |
0,6 |
|
РП |
38,1 |
6,7 |
24,7 |
4,8 |
3,8 |
- |
6,7 |
1,0 |
9,5 |
2,1 |
0,3 |
0,8 |
1,0 |
0,3 |
0,2 |
||
|
Р |
40 |
7 |
26 |
5 |
4 |
- |
7 |
1 |
10 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
||
|
24 |
310, 311 |
П |
- |
10,2 |
28,1 |
2,6 |
2,6 |
28,8 |
6,8 |
0,9 |
5,1 |
6,8 |
1,0 |
2,5 |
3,0 |
1,0 |
0,6 |
|
РП |
- |
11,4 |
31,4 |
2,9 |
2,9 |
32,8 |
7,6 |
1,0 |
5,8 |
2,1 |
0,3 |
0,8 |
1,0 |
0,3 |
0,2 |
||
|
Р |
- |
12 |
33 |
3 |
3 |
34 |
8 |
1 |
6 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
||
|
25 |
314, 315 |
П |
32,2 |
- |
36,5 |
4,3 |
- |
0,9 |
4,3 |
0,9 |
6,0 |
6,8 |
1,0 |
2,5 |
3,0 |
1,0 |
0,6 |
|
РП |
36,1 |
- |
40,9 |
4,8 |
- |
1,0 |
4,8 |
1,0 |
6,7 |
2,1 |
0,3 |
0,8 |
1,0 |
0,3 |
0,2 |
||
|
Р |
38 |
- |
43 |
5 |
- |
1 |
5 |
1 |
7 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
||
|
26 |
332, 333, 409, 410, 455, 456, 461, 462, 467, 468, 473, 474, 475, 476, 483, 484, 485, 486, 501, 502, 523, 524, 525, 526, 527, 528, 529, 530, 535, 536, 541, 542, 545, 546, 577, 578 |
П |
35,6 |
6,8 |
21,3 |
5,1 |
2,6 |
- |
6,8 |
0,9 |
6,0 |
6,8 |
1,0 |
2,5 |
3,0 |
1,0 |
0,6 |
|
РП |
39,9 |
7,6 |
23,8 |
5,8 |
2,9 |
- |
7,6 |
1,0 |
6,7 |
2,1 |
0,3 |
0,8 |
1,0 |
0,3 |
0,2 |
||
|
Р |
42 |
8 |
25 |
6 |
3 |
- |
8 |
1 |
7 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
||
|
27 |
345, 346 |
П |
32,3 |
8,5 |
22,1 |
4,3 |
3,4 |
- |
5,1 |
0,9 |
8,5 |
6,8 |
1,0 |
2,5 |
3,0 |
1,0 |
0,6 |
|
РП |
36,2 |
9,5 |
24,7 |
4,8 |
3,8 |
- |
5,8 |
1,0 |
9,5 |
2,1 |
0,3 |
0,8 |
1,0 |
0,3 |
0,2 |
||
|
Р |
38 |
10 |
26 |
5 |
4 |
- |
6 |
1 |
10 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
||
|
28 |
359, 360, 375, 376, 387, 388, 497, 498 |
П |
33,2 |
5,1 |
27,2 |
3,4 |
1,7 |
- |
5,1 |
0,9 |
8,5 |
6,8 |
1,0 |
2,5 |
3,0 |
1,0 |
0,6 |
|
РП |
37,1 |
5,8 |
30,4 |
3,8 |
1,9 |
- |
5,8 |
1,0 |
9,5 |
2,1 |
0,3 |
0,8 |
1,0 |
0,3 |
0,2 |
||
|
Р |
39 |
6 |
32 |
4 |
2 |
- |
6 |
1 |
10 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
||
|
29 |
361, 362, 363, 364, 377, 378, 393, 394, 397, 398, 407, 408, 413, 414, 417, 418, 421, 422, 423, 424, 425, 426, 427, 428, 429, 430, 431, 432, 441, 442, 443, 444, 445, 446, 447, 448, 451, 452, 463, 464 481, 482, 507, 508, 511, 512, 519, 520, 521, 522, 531, 532, 549, 550, 563, 564, 567, 568, 569, 570 |
П |
35,7 |
5,1 |
22,1 |
4,3 |
3,4 |
- |
5,1 |
0,9 |
8,5 |
6,8 |
1,0 |
2,5 |
3,0 |
1,0 |
0,6 |
|
РП |
39,9 |
5,8 |
24,7 |
4,8 |
3,8 |
- |
5,8 |
1,0 |
9,5 |
2,1 |
0,3 |
0,8 |
1,0 |
0,3 |
0,2 |
||
|
Р |
42 |
6 |
26 |
5 |
4 |
- |
6 |
1 |
10 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
||
|
30 |
379, 380, 383, 384, 385, 386, 389, 390, 391, 392 |
П |
27,2 |
8,5 |
23,7 |
8,5 |
0,9 |
0,9 |
6,0 |
0,9 |
8,5 |
6,8 |
1,0 |
2,5 |
3,0 |
1,0 |
0,6 |
|
РП |
30,5 |
9,5 |
26,6 |
9,5 |
1,0 |
1,0 |
6,7 |
1,0 |
9,5 |
2,1 |
0,3 |
0,8 |
1,0 |
0,3 |
0,2 |
||
|
Р |
32 |
10 |
28 |
10 |
1 |
1 |
7 |
1 |
10 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
||
|
31 |
381, 382, 571, 572 |
П |
31,4 |
4,3 |
30,5 |
2,6 |
0,9 |
- |
6,0 |
0,9 |
8,5 |
6,8 |
1,0 |
2,5 |
3,0 |
1,0 |
0,6 |
|
РП |
35,1 |
4,8 |
34,3 |
2,9 |
1,0 |
- |
6,7 |
1,0 |
9,5 |
2,1 |
0,3 |
0,8 |
1,0 |
0,3 |
0,2 |
||
|
Р |
37 |
5 |
36 |
3 |
1 |
- |
7 |
1 |
10 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
||
|
32 |
471, 472, 499, 500 |
П |
39,1 |
4,3 |
17,0 |
3,4 |
3,4 |
- |
8,5 |
0,9 |
8,5 |
6,8 |
1,0 |
2,5 |
3,0 |
1,0 |
0,6 |
|
РП |
43,9 |
4,8 |
19,0 |
3,8 |
3,8 |
- |
9,5 |
1,0 |
9,5 |
2,1 |
0,3 |
0,8 |
1,0 |
0,3 |
0,2 |
||
|
Р |
46 |
5 |
20 |
4 |
4 |
- |
10 |
1 |
10 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
||
|
33 |
579 |
П |
50,2 |
- |
28,9 |
- |
- |
- |
0,9 |
- |
5,1 |
6,8 |
1,0 |
2,5 |
3,0 |
1,0 |
0,6 |
|
РП |
56,0 |
- |
32,5 |
- |
- |
- |
1,0 |
- |
5,8 |
2,1 |
0,3 |
0,8 |
1,0 |
0,3 |
0,2 |
||
|
Р |
59 |
- |
34 |
- |
- |
- |
1 |
- |
6 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
||
|
34 |
580 |
П |
- |
- |
8,5 |
1,7 |
0,9 |
- |
67,2 |
1,7 |
5,1 |
6,8 |
1,0 |
2,5 |
3,0 |
1,0 |
0,6 |
|
РП |
- |
- |
9,5 |
1,9 |
1,0 |
- |
75,2 |
1,9 |
5,8 |
2,1 |
0,3 |
0,8 |
1,0 |
0,3 |
0,2 |
||
|
Р |
- |
- |
10 |
2 |
1 |
- |
79 |
2 |
6 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
||
|
35 |
581 |
П |
- |
8,5 |
12,8 |
1,7 |
47,6 |
- |
6,0 |
1,7 |
6,8 |
6,8 |
1,0 |
2,5 |
3,0 |
1,0 |
0,6 |
|
РП |
- |
9,5 |
14,5 |
1,9 |
53,2 |
- |
6,7 |
1,9 |
7,6 |
2,1 |
0,3 |
0,8 |
1,0 |
0,3 |
0,2 |
||
|
Р |
- |
10 |
15 |
2 |
56 |
- |
7 |
2 |
8 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
||
|
36 |
582 |
П |
- |
- |
4,3 |
- |
- |
- |
- |
75,7 |
5,1 |
6,8 |
1,0 |
2,5 |
3,0 |
1,0 |
0,6 |
|
РП |
- |
- |
4,8 |
- |
- |
- |
- |
84,7 |
5,8 |
2,1 |
0,3 |
0,8 |
1,0 |
0,3 |
0,2 |
||
|
Р |
- |
- |
5? |
- |
- |
- |
- |
89 |
6 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
||
|
37 |
583 |
П |
64,6 |
4,3 |
4,3 |
- |
- |
- |
6,8 |
- |
5,1 |
6,8 |
1,0 |
2,5 |
3,0 |
1,0 |
0,6 |
|
РП |
72,3 |
4,8 |
4,8 |
- |
- |
- |
7,6 |
- |
5,8 |
2,1 |
0,3 |
0,8 |
1,0 |
0,3 |
0,2 |
||
|
Р |
76 (генплан) |
5 |
5 |
- |
- |
- |
8 |
- |
6 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
(Измененная редакция, Изм. № 1).
Глава III отменена. Действует Справочник базовых цен на проектные работы для строительства. Объекты производства азотных удобрений и продуктов органического синтеза. Кислородная подотрасль. Метанольная подотрасль. (Письмо Росстроя от 18.03.2008 № ВБ-750/02)
1. В главе приведены цены на разработку рабочей документация для строительства заводов, производств, цехов, отделений, установок, зданий и сооружений предприятий азотных удобрений и продуктов органического синтеза.
2. В ценах на проектирование производства капролактама не учтена стоимость проектирования производства серной кислоты, сернистого газа и олеума.
3. В главе не приведены цены на проектирование дальних воздухозаборов и базисных складов аммиачной и натриевой селитры и карбамида.
4. Стоимость проектирования внутрикорпусного технологического водоснабжения и промстоков учтена в ценах таблицы 10-3 относительной стоимости, по гр. 2 - технологические решения.
Таблица 10-3
Цены на разработку рабочей документации
|
Краткая характеристика объекта |
Единица измерения |
Значение показателей, тыс. руб. |
|||
|
а |
б |
||||
|
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
|
|
1 |
Производство аммиака по энерготехнологической схеме АМ-76 с воздушным охлаждением мощностью от 200 до 475 тыс. т/год (в одном агрегате) в составе объектов, перечисленных в поз. 3 - 36 |
тыс. т/год |
467,53 |
1,475 |
|
|
2 |
То же. св. 475 до 950 тыс. т/год |
- » - |
584,1 |
1,23 |
|
|
3 |
Отделение двухступенчатой очистки природного газа от серосодержащих соединений менее 0,5 мг/нм3 с предварительным подогревом газа до 400 °С производительностью от 25 до 50 тыс. м3/ч |
тыс. м3/ч |
16,73 |
0,501 |
|
|
4 |
То же, св. 50 до 100 тыс. м3/ч |
- » - |
20,89 |
0,418 |
|
|
5 |
Отделение паровой каталитической конверсии природного газа в трубчатой печи с Т = 860 ¸ 1000 °С, котлов-утилизаторов для получения пара Р = 106,5 атм с аппаратурой для использования тепла дымовых газов, каталитической очисткой дымовых газов и сатурационным циклом для насыщения паром газов производительностью от 150 до 300 тыс. нм3/ч |
тыс. нм3/ч |
55,44 |
0,278 |
|
|
6 |
То же, св. 300 до 600 тыс. нм3/ч |
- » - |
69,45 |
0,232 |
|
|
7 |
Отделение двухступенчатой конверсии СО с разгонкой газового конденсата с узлом выдачи газового конденсата на установку приготовления питательной воды производительностью от 150 до 300 тыс. нм3/ч |
- » - |
45,94 |
0,23 |
|
|
8 |
То же, св. 300 до 600 тыс. нм3/ч |
- » - |
57,42 |
0,196 |
|
|
9 |
Отделение двухпоточной моноэтаноламиновой (МЭА) очистки газа от СО2 со смолоотделителем, с установкой промывки системы МЭА и пластинчатых теплообменников, отдувки горючих из углекислоты, свечи сброса углекислоты, производительностью от 90 до 180 тыс. нм3/ч |
- » - |
56,71 |
0,474 |
|
|
10 |
То же, св. 180 до 360 тыс. нм3/ч |
- » - |
71,03 |
0,395 |
|
|
11 |
Отделение метанирования производительностью от 90 до 180 тыс. нм3/ч |
- » - |
12,34 |
0,102 |
|
|
12 |
То же, св. 180 до 360 тыс. нм3/ч |
- » - |
15,35 |
0,085 |
|
|
13 |
Отделение синтеза аммиака производительностью от 200 до 475 тыс. т/год |
тыс. т/год |
55,91 |
0,177 |
|
|
14 |
То же, св. 475 до 950 тыс. т/год |
- » - |
70,04 |
0,148 |
|
|
15 |
Установка химической очистки системы парообразования производительностью от 280 до 560 м3/ч |
м3/ч |
5,92 |
||