Раздел 9 «Химическая промышленность»

МИНИСТЕРСТВО ХИМИЧЕСКОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ СССР
(Минхимпром СССР)

СБОРНИК
ЦЕН НА ПРОЕКТНЫЕ РАБОТЫ ДЛЯ СТРОИТЕЛЬСТВА

РАЗДЕЛ 9

ХИМИЧЕСКАЯ ПРОМЫШЛЕННОСТЬ
(с изменениями и дополнениями)

Утвержден
Министерством химической промышленности СССР
(протокол от 27.03.87)
по согласованию с Госстроем СССР
(письмо АЧ-932-6/5 от 25.02.87)

МОСКВА 1990

Раздел 9 «ХИМИЧЕСКАЯ ПРОМЫШЛЕННОСТЬ»

Разработан научно-производственным объединением «Химволокно» Министерства химической промышленности СССР.

Редактор - Данилов А.Д. (НПО «Химволокно»).

Вводится в действие с 1 апреля 1987 г. взамен раздела 12 «Химическая промышленность» Сборника цен на проектно-изыскательские работы с изменениями и дополнениями к нему.

УКАЗАНИЯ ПО ПРИМЕНЕНИЮ ЦЕН

1. Настоящий раздел Сборника содержит цены на разработку проектно-сметной документации по основным объектам строительства, объектам подсобного и обслуживающего назначения, объектам энергетического, транспортного хозяйства, внутриплощадочным сетям и сооружениям водоснабжения и канализации и генерального плана предприятий химической промышленности.

2. По производствам и цехам, где вырабатывается несколько видов продукции, стоимость определяется исходя из суммарного показателя мощности по всем видам продукции.

3. Для определения стоимости разработки проекта и рабочего проекта применяются следующие коэффициенты к стоимости разработки рабочей документации:

проект - 0,3

рабочий проект - 1,15.

4. Цены на разработку рабочей, документации и относительная стоимость разработки проектно-сметной документации по стадиям сведены в единую таблицу и расположены в следующей последовательности:

- рабочая документация;

- проект;

- рабочий проект.

5. Стоимость разработки проектно-сметной документации производств определяется путем суммирования стоимости проектирования основных объектов строительства, объектов подсобного и обслуживающего назначения, внутриплощадочных инженерных сетей и сооружений межцеховых коммуникаций (включая присоединения), а также генерального плана, относящихся к данному производству.

6. Стоимость проектирования завода определяется путем суммирования стоимости проектирования производств со стоимостью проектирования общезаводских объектов, сетей и сооружений, а также генерального плана завода. При этом стоимость разработки проекта дополняется средствами для выполнения следующих работ в приведенных ниже процентах к общей стоимости проектирования завода:

проект организации строительства                        - 2,5 %;

сводный сметный расчет                        - 3 %;

технико-экономический раздел                        - 3 %;

научная организация труда и управления предприятием                        - 2 %.

7. При необходимости определения комплексной цены производства для укрупненных расчетов стоимость проектирования вновь строящихся производств может быть определена путем применения к стоимости проектирования основных объектов строительства коэффициента - 1,24, а для определения комплексной стоимости проектирования вновь строящегося завода - 1,47, учитывающим проектирование объектов подсобного и обслуживающего назначения, внутриплощадочных инженерных сетей и сооружений, а также генерального плана и транспорта.

8. Стоимость разработки рабочей документации, выполняемой макетным методом проектирования в соответствии с ГОСТ 2.002-72, с передачей макета заказчику определяется по ценам Сборника с применением коэффициента - 1,25.

9. При вариантной проработке проектных решений с применением проектного макета и рабочего макета в соответствии с ГОСТ 2.0024 без передачи его заказчику к стоимости проектирования вводятся следующие коэффициенты:

на стадии проект (рабочий проект)                        - 1,05;

на стадии рабочая документация                        - 1,08.

Выполнение вариантной проработки с применением макетов без отправки их заказчику должно отражаться в примечании к акту приемки продукции.

10. Стоимость проектирования объектов, строящихся с применением комплектно-блочного метода монтажа оборудования и трубопроводов, определяется по ценам с применением коэффициента 1,3 к стоимости разделов, проектирование которых усложняется.

11. Стоимость работ по выбору площадки, включая подготовку необходимых материалов и согласования, определяется в процентах от стоимости разработки рабочей документации по строящимся объектам в следующих размерах:

- при размещении объектов на территории действующего предприятия до 2 %;

- при размещении объектов на территории действующего предприятия с расширением площадки до 3 %;

- при размещении объектов на вновь отведенной площадке до 5 %.

12. При проектировании автоматики с решением задач обмена информацией между нижним и верхним уровнями АСУТП или информационно-измерительных систем стоимость автоматики определяется с применением повышающего коэффициента от 1,2 до 1,4. Размер коэффициента устанавливается по согласованию с заказчиком в зависимости от количества решаемых задач по автоматизации технологических процессов или автоматизации систем вентиляции и кондиционирования воздуха.

13. Стоимость пересчета закупаемого по импорту оборудования и материалов в отечественные оптовые цены с пересчетом локальных, объектных смет и сводных сметных расчетов на строительство определяется в размере до 10 % от стоимости разработки рабочей документации по соответствующим разделам и видам работ.

14. Стоимость проектирования объектов подсобного и обслуживающего назначения, а также внутриплощадочных и межцеховых инженерных сооружений, не учтенных ценами раздела, определяется по ценам раздела 3 и 10 или по другим разделам Сборника.

15. Ценами на проектирование, помимо работ, оговоренных в Общих указаниях по применению Сборника цен на проектные работы для строительства, не учтена стоимость:

а) составления технологических регламентов;

б) проектирования систем учета и контроля энергопотребления;

в) разработки программного обеспечения ЭВМ и программируемых контроллеров;

г) проектирования диспетчеризации энергоснабжения с применением телемеханики;

д) проектирования транспорта крупногабаритного оборудования, а также сырья и готовой продукции водным путем;

е) разработки мероприятий по восстановлению (рекультивации) земельных участков и использованию плодородного слоя почвы;

ж) проектирования водопонижения и дренажа площадки;

з) опытных, опытно-промышленных производств, цехов, установок, линий;

и) разработки проектов термоизоляции, химической защиты оборудования и трубопроводов.

(Измененная редакция)

16. Стоимость составления исходных требований на разработку нового технологического оборудования индивидуального изготовления, включая нетиповое и не стандартизированное, определяется дополнительно по таблице 10-6 раздела 10.

17. Стоимость составления сметной документации учтена в относительной стоимости разработки марок основных комплектов рабочих чертежей за исключением случаев, когда стоимость выполнения этой работы выделена в таблицах.

18. Когда показатель объекта меньше половины минимального табличного показателя, стоимость его проектирования определяется применением к стоимости проектирования объекта, имеющего показатель в два раза меньше табличного, определенной в соответствии с пунктом 2.16 общих указаний по применению Сборника цен, следующих коэффициентов:

для глав 1 - 13 и 15

при показателе меньше минимального более чем в 2 - 4 раза - 0,8;

    "        "        "        "        "        "        "        4        "        - 07;

                   для главы 14

при показателе меньше минимального более чем в 2 - 4 раза - 0,7;

    "        "        "        "        "        "        "        4        "        - 0,6.

П. 18. (Введен дополнительно.)

ГЛАВА 1

ХЛОРНАЯ ПОДОТРАСЛЬ

Таблица № 9-1

§

Наименование и характеристика объектов

Единица измерения

Значение показателей в тыс. руб.

Относительная стоимость разделов проекта и видов проектных работ в %

технологич. включая механи-ческий транспорт

Автомати-зация

архитектурно-строит.

Отопле-ние и вентиля-ция

Водоснаб-жение и канали-зация

Теплоснаб-жение

Электро-

техни-

ческий

связь и сигнали-зация

Органи-зация строи-тельства

сводн. смета,

смета един. расценка и кальку-ляции

технико-экономи-ческий

НОТ и У

а

в

 

Производство винилхлорида

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1

Корпус получения винилхлорида с компрессией хлора, хлористого водорода, азота и воздуха, сушки хлора и хлористого водорода, приготовлением катализатора, регенерацией хлористого водорода, сжиганием отходов, улавливанием хлористого водорода, получение 20 % соляной кислоты 10 т/час, промежуточным складом винилхлорида емк. 2000 м3 мощность от 67,5 до 135

тыс. т/год

468,89

1,876

36

35

12

12

30

17

6

7

6

7

1

1

8

8

1

1

-

2

-

2

-

4

-

4

2

То же, свыше 135 до 270

тыс. т/год

493,84

1,669

35

12

25

6

6

1

8

1

1

1

2

2

3

Базисный оклад винилхлорида с насосной, сливо-наливной эстакадой емкостью склада от 1,8 до 3,6

тыс. м3

6,999

2,91

38

38

12

12

29

18

6

6

5

5

1

1

8

7

1

1

-

2

-

2

-

5

-

3

4

То же, свыше 3,6 до 7,2

тыс. м3

9,21

2,302

38

12

25

6

5

1

7

1

1

1

2

1

 

Производство суспензионного поливинилхлорида (ПВХ)

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

5

Цех приготовления растворов полимеризации, дегазации и обработки суспензии, дегазации сточных вод с вакуум-компрессорной и гидравлической очисткой технологического оборудования на мощность «ПВХ» от 30 до 60

тыс. т/год

59,93

1,499

37

38

12

12

29

16

6

6

5

5

1

1

9

9

1

1

-

2

-

2

-

4

-

4

6

То же, свыше 60 до 120

тыс. т/год

75,00

1,247

37

12

23

6

5

1

9

1

1

1

2

2

7

Цех выделения, сушки и хранения в силосах поливинилхлорида, фасовка, отгрузка в мешках и в пневмоцистернах, осветление и ионообменная очистка сточных вод производительностью от 15 до 30

тыс. т/год

61,73

1,539

37

38

12

12

29

16

6

6

6

6

1

1

9

9

1

1

-

2

-

2

-

4

-

4

8

То же, свыше 60 до 120

тыс. т/год

77,12

1,287

37

12

23

6

6

1

9

1

1

1

2

2

9

Цех приготовления и хранения инициатора с лабораторией, административно-бытовыми помещениями и мойкой тары производительностью от 1 до 2 инициатора

тыс. т/год

15,4

11,55

37

38

12

12

29

16

6

6

6

6

1

1

9

9

1

1

-

2

-

2

-

4

-

4

10

То же, свыше 2 до 4

тыс. т/год

19,25

9,628

36

12

23

6

6

1

9

1

1

1

2

2

11

Установка подготовки твердых отходов ПВХ к использованию мощностью от 1 до 2

тыс. т/год

11,29

8,464

40

40

12

12

26

14

6

6

4

4

1

1

10

10

1

1

-

2

-

2

-

4

-

4

12

То же, свыше 2 до 4

тыс. т/год

14,13

7,05

40

12

20

6

4

1

10

1

1

1

2

2

13

Установка упаковки мешков поливинилхлорида в пакеты, легкие контейнеры мощностью от 2 до 4

тыс. т/год

2,69

1,04

40

40

12

12

26

14

6

6

4

4

1

1

10

10

1

1

-

2

-

2

-

4

-

4

14

То же, свыше 4 до 8

тыс. т/год

3,378

0,843

40

12

20

6

4

1

10

1

1

1

2

2

15

Установка конденсации и ректификации незаполимеризовавшегося винилхлорида производительностью от 9 до 18

тыс. т/год

7,52

0,627

43

42

14

14

22

11

4

4

3

3

1

1

12

12

1

1

-

2

-

2

-

4

-

4

16

То же, свыше 18 до 36

тыс. т/год

9,4

0,523

42

14

17

4

3

1

12

1

1

1

2

2

17

Установка аварийного улавливания винилхлорида производительностью от 4,5 до 9

тыс. т/год

6,07

1,01

43

42

14

14

22

11

4

4

3

3

1

1

12

12

1

1

-

2

-

2

-

4

-

4

18

То же, свыше 9 до 18

тыс. т/год

7,57

0,84

42

14

17

4

3

1

12

1

1

1

2

2

19

Установка очистки выбросных газов от винилхлорида и регенерация адсорбента производительностью от 165 до 330

нм3/час

4,39

0,02

42

41

13

12

22

15

6

5

5

4

1

1

10

9

1

1

-

2

-

2

-

4

-

4

20

То же, свыше 330 до 660

нм3/час

5,49

0,017

42

12

18

6

5

1

9

1

1

1

2

2

21

Базисный склад винилхлорида со сливной эстакадой и насосной от 3,6 до 7,2

тыс. м3

10,32

2,148

36

36

10

10

34

25

6

4

4

3

1

1

8

8

1

1

-

2

-

2

-

4

-

4

22

То же, свыше 7,2 до 14,4

тыс. м3

12,72

1,815

36

10

31

4

3

1

8

1

1

1

2

2

23

Промежуточный склад винилхлорида емкостью от 300 до 600

м3

5,35

0,013

36

36

10

10

34

25

6

4

4

3

1

1

8

8

1

1

-

2

-

2

-

4

-

4

24

То же, свыше 600 до 1200

м3

6,67

0,011

36

10

31

4

3

1

8

1

1

1

2

2

25

Склад перекиси лаурила емкостью от 200 до 400

тонн

1,045

0,004

36

36

10

10

34

25

6

4

4

3

1

1

8

8

1

1

-

2

-

2

-

4

-

4

26

То же, свыше 400 до 800

тонн

1,307

0,003

36

10

31

4

3

1

8

1

1

1

2

2

27

Склад фосгена с испарительной станцией емкостью от 100 до 200

тонн

5,326

0,039

36

36

10

10

34

25

6

4

4

3

1

1

8

8

1

1

-

2

-

2

-

4

-

4

28

То же, емкостью свыше 200 до 400

тонн

6,69

0,032

36

10

31

4

3

1

8

1

1

1

2

2

 

Производство сополимеров на основе винилхлорида

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

29

Основной производственный корпус с отделениями ректификации приготовления растворов и водной фазы, сополимеризации, дегазации латекса сополимера, коагуляции, промывки и сушки сополимера, осветления сточных вод, складами сырья и готовой продукции мощностью от 500 до 1000

т/год

33,9

0,051

36

35

12

12

30

17

6

7

6

7

1

1

8

8

1

1

-

2

-

2

-

4

-

4

30

То же свыше 1000 до 2000

т/год

42,35

0,042

35

12

25

6

6

1

8

1

1

1

2

2

 

Производство метакриловой кислоты

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

31

Основной производственный корпус в составе: синтез сульфата амида метакриловой кислоты, выделения метакриловой кислоты, ректификации мощностью от 7,5 до 15

тыс. т/год

81,3

8,13

36

36

12

12

30

16

6

7

6

7

1

1

8

8

1

1

-

2

-

2

-

4

-

4

32

То же, свыше 15 до 30

тыс. т/год

96,07

7,15

36

12

24

6

6

1

8

1

1

1

2

2

33

Склад ацетонциангидрина с наружной установкой емкостей и насосной емк. от 0,5 до 1,0

тыс. т

9,3

13,96

36

36

12

12

30

16

6

7

6

7

1

1

8

8

1

1

-

2

-

2

-

4

-

4

34

То же, свыше 1 до 2

тыс. т

13,24

10,02

36

12

24

6

6

1

8

1

1

1

2

2

35

Склад метакриловой кислоты с отделениями хранения в емкостях и бочках разлива, насосной емк. от 50 до 100

тонн

3,66

0,059

36

36

12

12

30

16

6

7

6

7

1

1

8

8

1

1

-

2

-

2

-

4

-

4

36

То же, свыше 100 до 200

тонн

3,84

0,057

36

12

24

6

6

1

8

1

1

1

2

2

 

Производство акриловых эмульсий

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

37

Цех подготовки мономеров и вспомогательных веществ с установками очистки стирола, очистки винилацетата, получения эмульгатора и метилметакриламида, мощность от 4,3 до 8,5

тыс. т/год

18,48

3,38

38

37

13

12

26

16

7

7

6

6

1

1

8

8

1

1

-

2

-

2

-

4

-

4

38

То же, свыше 8,5 до 17

тыс. т/год

23,48

2,76

37

12

22

7

6

1

8

1

1

1

2

2

39

Цех получения акриловых эмульсий с отделениями синтеза, фильтрации, дегазации и разлива эмульсий в бочки, складами сырья и готовой продукции ЛВЖ с наружной установкой сырьевых емкостей и насосной станцией емк. 4 тыс. м3, мощность от 40 до 80

тыс. т/год

288,24

5,404

38

37

13

12

26

16

7

7

6

6

1

1

8

8

1

1

-

2

-

2

-

4

-

4

40

То же, свыше 80 до 160

тыс. т/год

360,29

4,503

37

12

22

7

6

1

8

1

1

1

2

2

Производство акриловой кислоты

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

41

Корпус получения товарной акриловой кислоты эфирного качества с отделениями окисления пропилена и акролеина, абсорбции, экстракции, отгонки изопропилацетата, разгонки рафината, разделения дистиллята, очистки от уксусной кислоты мощность от 12,5 до 25

тыс. т/год

111,07

6,66

36

36

12

12

30

16

6

7

6

7

1

1

8

8

2

1

-

2

-

2

-

4

-

4

42

То же, свыше 25 до 50

тыс. т/год

138,93

5,54

36

12

23

6

6

1

8

1

1

1

2

3

43

Корпус получения товарной акриловой кислоты полимерного качества мощностью от 0,6 до 1,2

тыс. т/год

13,66

17,08

36

36

12

12

30

16

6

7

6

7

1

1

8

8

1

1

-

2

-

2

-

4

-

4

44

То же, свыше 1,2 до 2,4

тыс. т/год

25,15

7,5

36

12

23

6

6

1

8

1

1

1

2

3

45

Корпус получения испаренного пропилена мощностью от 9,6 до 19,2

тыс. т/год

27,18

2,122

36

36

12

12

30

16

6

7

6

7

1

1

8

8

1

1

-

2

-

2

-

4

-

4

46

То же, свыше 19,2 до 38,4

тыс. т/год

38,29

1,54

36

12

23

6

6

1

8

1

1

1

2

3

47

Корпус получения изопропилацетата мощностью от 0,4 до 0,8

тыс. т/год

12,28

23,02

36

12

30

6

6

1

8

1

-

-

-

-

36

12

16

7

7

1

8

1

2

2

4

4

48

То же, свыше 0,8 до 1,6

тыс. т/год

24,15

8,17

36

12

23

6

6

1

8

1

1

1

2

3

49

Склад растворителя изопропилацетата емкостью от 12,5 до 25

тонн

2,06

0,124

36

36

12

12

30

16

6

7

6

7

1

1

8

8

1

1

-

2

-

2

-

4

-

4

50

То же, свыше 25 до 50

тонн

3,67

0,059

36

12

23

6

6

1

8

1

1

1

2

3

51

Склад катализаторов и вспомогательных материалов объем от 250 до 500

м3

1,26

0,004

36

36

12

12

30

16

6

7

6

7

1

1

8

8

1

1

-

2

-

2

-

4

-

4

52

То же, свыше 500 до 1000

м3

2,316

0,002

36

12

23

6

6

1

8

1

1

1

2

3

53

Склад готового продукта емкостью от 75 до 150

тонн

4,69

0,049

36

12

30

6

6

1

8

1

-

-

-

-

36

12

16

7

7

1

8

1

2

2

4

4

54

То же, свыше 150 до 300

тонн

4,80

0,048

36

12

23

6

6

1

8

1

1

1

2

3

 

Производство сульфата аммония

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

55

Корпус получения сульфата аммония с отделениями приема и нейтрализации сернокислотных отходов, вакуум-кристаллизации, центрифугирования, сушки и складирования готового продукта мощностью от 110 до 220

тыс. т/год

17,91

0,123

36

36

12

12

30

17

6

7

6

7

1

1

8

8

1

1

-

2

-

2

-

4

-

3

56

То же, свыше 220 до 440

тыс. т/год

22,38

0,101

36

12

24

6

6

1

8

1

1

1

2

2

57

Корпус переработки отходов производства сульфата аммония в суперпластификатор со складами сырья и готового продукта мощностью от 20 до 40

тыс. т/год

97,26

3,647

36

36

12

12

30

17

6

7

6

7

1

1

8

8

1

1

-

2

-

2

-

4

-

3

58

То же, свыше 40 до 80

тыс. т/год

121,53

3,039

36

12

24

6

6

1

8

1

1

1

2

2

59

Склад жидкого аммиака со сливо-наливной эстакадой и насосной станцией от 250 до 500

тонн

5,34

0,016

36

36

12

12

30

17

6

7

6

7

1

1

8

8

1

1

-

2

-

2

-

4

-

3

60

То же, свыше 500 до 1000

тонн

6,7

0,013

36

12

24

6

6

1

8

1

1

1

2

2

 

Производство дихлорэтана

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

61

Корпус получения дихлорэтана методом прямого и окислительного хлорирования этилена с ректификацией дихлорэтана мощностью от 100 до 200

тыс. т/год

94,12

0,706

36

37

12

12

30

6

6

6

6

6

1

1

8

8

1

1

-

2

-

2

-

4

-

4

62

То же, свыше 200 до 400

тыс. т/год

117,64

0,588

36

12

24

6

6

1

8

1

1

1

2

2

63

Базисный склад дихлорэтана со сливо-наливной эстакадой и насосной, емкостью от 5 до 10

тыс. м3

12,31

1,849

36

37

12

12

30

17

6

6

6

6

1

1

8

8

1

1

-

2

-

2

-

4

-

4

64

То же, свыше 10 до 20

тыс. м3

15,5

1,54

36

12

24

6

6

1

8

1

1

1

2

2

65

Установка получения катализатора оксихлорирования мощностью от 75 до 150

т/год

5,68

0,056

38

39

13

13

27

14

6

6

6

6

1

1

8

8

1

1

-

2

-

2

-

4

-

4

66

То же, свыше 150 до 300

т/год

7,11

0,047

38

13

27

6

6

1

8

1

1

1

2

2

 

Производство акриламида

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

67

Корпус получения акриламида с отделениями приготовления катализатора, растворов, синтеза, регенерации катализатора, очистки раствора акриламида от нитрила акриловой кислоты и примесей мощностью от 12,5 до 25

тыс. т/год

66,62

3,997

37

38

12

12

29

16

6

6

5

5

1

1

9

9

1

1

-

2

-

2

-

4

-

4

68

То же, свыше 25 до 50

тыс. т/год

83,29

3,331

37

12

23

6

5

1

9

1

1

1

2

2

69

Склад для хранения нитрила акриловой кислоты емк. от 25 до 50

тонн

3,098

0,093

35

37

12

12

32

18

6

6

5

5

1

1

8

8

1

1

-

2

-

2

-

4

-

4

70

То же, свыше 50 до 100

тонн

3,87

0,077

36

12

25

6

5

1

8

1

1

1

2

2

71

Базисный склад нитрила акриловой кислоты емк. от 0,5 до 1

тыс. м3

4,95

7,42

35

37

12

12

32

18

6

6

5

5

1

1

8

8

1

1

-

2

-

2

-

4

-

4

72

То же, свыше 1 до 2

тыс. м3

6,19

6,19

36

12

25

6

5

1

8

1

1

1

2

2

73

Склад готового продукта с заливом в железнодорожные цистерны емк. от 75 до 150

тонн

3,07

0,030

35

37

12

12

32

18

6

6

5

5

1

1

8

8

1

1

-

2

-

2

-

4

-

4

74

То же, свыше 150 до 300

тонн

3,84

0,026

36

12

25

6

5

1

8

1

1

1

2

2

 

Производство полиакриламида

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

75

Корпус получения полиакриламида с отделениями приготовления полимеризационной смеси, полимеризации, стабилизации и грануляции, упаковки складов сырья и готового продукта, холодильной станции, административно-бытового корпуса, химлаборатории, ремонтно-механической мастерской, очистки стоков и вредных выбросов мощн. от 5 до 10

тыс. т/год

121,66

18,24

37

38

12

12

29

16

6

6

5

5

1

1

9

9

1

1

-

2

-

2

-

4

-

4

76

То же, свыше 10 до 20

тыс. т/год

152,09

15,21

37

12

23

6

5

1

9

1

1

1

2

2

 

Производство полиметилметакрилата

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

77

Основной производственный корпус с отделениями приема и подготовки сырья, приготовления водной фазы форполимеризации, получения полимера, центрифугирования, сушки, классификации, полиметилметакрилата с административно-бытовыми помещениями, холодильной станцией, складами исходного сырья и готовой продукции, очисткой стоков и вредных выбросов мощн. от 5 до 10

тыс. т/год

121,46

18,22

36

36

12

12

30

20

6

5

6

5

1

1

8

8

1

1

-

2

-

2

-

4

-

4

78

То же, свыше 10 до 20

тыс. т/год

151,82

15,18

36

12

26

5

5

1

8

1

1

1

2

2

79

Корпус переработки полиметилметакрилата в гранулы мощностью от 0,5 до 1

тыс. т/год

6,6

9,9

37

38

13

14

28

16

6

5

5

5

1

1

9

8

1

1

-

2

-

2

-

4

-

4

80

То же, мощностью свыше 1 до 2

тыс. т/год

8,26

8,25

37

13

24

5

5

1

8

1

1

1

2

2

81

Корпус переработки полиметилметакрилата в листы мощностью от 4 до 8

тыс. т/год

15,6

2,925

37

38

13

14

28

16

6

5

5

5

1

1

9

8

1

1

-

2

-

2

-

4

-

4

82

То же, мощностью свыше 8 до 16

тыс. т/год

19,5

2,438

37

13

23

6

5

1

8

1

1

1

2

2

83

Склады готового продукта листа и гранул площадь оклада от 0,65 до 1,3

тыс. м2

3,42

3,96

34

34

10

10

36

24

6

6

4

4

1

1

8

8

1

1

-

2

-

2

-

4

-

4

84

То же, свыше 1,3 до 2,6

тыс. м2

4,29

3,3

34

10

30

6

4

1

8

1

1

1

2

2

 

Производство гликолей

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

85

Основной производственный корпус в составе отделений: гидратации окиси этилена, установки выпарки, ректификации гликолевого раствора с выделением товарного моноэтиленгликоля и побочных диэтиленгликоля и триэтиленгликоля от 30 до 60

тыс. т/год

27,342

0,682

37

37

13

12

27

18

6

6

4

5

1

1

6

6

1

1

-

1

5

5

-

5

-

-

86

То же, свыше 60 до 120

тыс. т/год

34,198

0,568

34

12

25

5

4

1

5

1

1

5

4

-

 

Производство жидкого хлора

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

87

Основной производственный корпус в составе отделений: приема газообразного хлора, конденсации, очистки абгазов вакуумирования хлора от 60 до 120

тыс. т/год

35,169

0,439

37

36

11

11

27

18

6

6

5

5

1

1

6

7

2

2

-

1

5

5

-

5

-

3

88

То же, свыше 120 до 240

тыс. т/год

43,962

0,366

35

10

25

5

5

1

6

1

1

5

3

3

 

Производство метилхлороформа из винилхлорида

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

89

Основной производственный корпус в составе отделений: получения хлористого водорода, гидрохлорирования, ректификации, осветления тяжелых фракций, нейтрализации отходов, цеолитовой осушки, установки стабилизации метилхлороформа, установки подготовки хлористого водорода от 5 до 10

тыс. т/год

62,28

9,341

40

39

12

10

28

20

5

5

3,5

4

1

2

5,5

5

1

2

-

1

4

4

-

5

-

3

90

То же, свыше 10 до 20

тыс. т/год

77,85

7,843

37

12

25

5

3

1

5

1

1

4

3

3

 

Производство муравьиной кислоты

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

91

Основной производственный корпус в составе отделений: карбонилирования, ректификации продуктов карбонилирования, гидролиза, разделения реакционной смеси гидролиза, концентрирования муравьиной кислоты, факела, резервуарного парка муравьиной кислоты, утилизации и очистки сточных вод от 10 до 20

тыс. т/год

400,565

15,020

38

36

8

9

25

15

7

8

5

6

1

2

10

11

1

1

-

1

5

4

-

4

-

3

92

То же, свыше 20 до 40

тыс. т/год

500,726

12,516

34

9

23

6

5

1

9

1

1

5

3

3

93

Корпус получения окиси углерода с компрессорной от 14,9 до 29,7

тыс. т/год

174,162

8,796

40

40

12

12

22

13

5

5

5

4

2

2

9

10

1

2

-

1

4

4

-

4

-

3

94

То же, свыше 29,7 до 59,4

тыс. т/год

217,71

7,33

36

10

22

5

5

2

8

1

1

4

3

3

95

Отделение фасовки муравьиной кислоты в мелкую тару от 10 до 20

тыс. т/год

10,91

0,409

39

42

13

11

24

15

6

5

4

4

1

1

8

8

1

1

-

1

4

5

-

4

-

3

96

То же, свыше 20 до 40

тыс. т/год

13,645

0,34

33

11

20

5

4

1

6

1

1

5

4

3

 

Производство окиси этилена

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

97

Основной производственный корпус, в составе отделений: очистки воздуха, компрессорной воздуха, компрессорной этилена, контактного, абсорбции, ректификации, с насосной окиси этилена, компрессорной циркуляционного газа, насосной даутерма и даутермового хозяйства, котлов утилизаторов, печей для перегрева пара, пусковой печи для нагрева даутерма, насосной щелочи и воды, печей, нагрева абгазов, насосной дихлорэтана, установки каталитической очистки абгазов, насосной для питательной воды котлов-утилизаторов, установки фосфотирования воды от 60 до 120

тыс. т/год

166,56

2,082

39

39

12

14

28

16

5

6

4

4

1

1

5

5

1

1

-

1

5

5

-

5

-

3

98

То же, свыше 120 до 240

тыс. т/год

208,278

1,734

38

10

25

4

4

1

5

1

2

4

3

3

 

Производство особо чистой соляной кислоты

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

99

Основной производственный корпус в составе отделений: реактивной соляной кислоты, особо чистой соляной кислоты, особо чистой воды от 600 до 1200

т/год

36,314

0,045

51

48

9

8

18

10

5

6

4

5

1

1

6

7

1

1

-

1

5

5

-

5

-

3

100

То же, свыше 1200 до 2400

т/год

45,513

0,037

41

10

22

4

4

1

5

1

1

4

4

3

101

Корпус фасовки особо чистой соляной кислоты от 0,6 до 1,2

тыс. т/год

8,95

11,188

36

41

12

11

29

18

8

8

4

4

1

1

5

5

1

1

-

1

4

4

-

3

-

3

102

То же, свыше 1,2 до 2,4

тыс. т/год

11,189

9,322

36

12

25

6

4

1

5

1

1

4

2

3

 

Производство нитрилоакриловой кислоты окислительным аммонолизом пропилена во взвешенном слое катализатора

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

103

Основное производство в составе отделений: реакторного, нейтрализации и абсорбции, площадки теплообменной аппаратуры, насосной, синтеза и абсорбции насосной очистки НАК, очистки НАК, очистки ацетонитрила с насосной, отстойника катализатора, 1-ой катализаторной фабрики, установки для термокаталитического дожигания абгазов от 75 до 16

тыс. т/год

347,49

3,475

44

46

12

11

21

14

6

5

3

5

1

1

8

6

1

1

-

1

4

4

-

3

-

3

104

То же, свыше 150 до 300

тыс. т/год

434,361

2,895

39

11

20

6

3

1

8

1

1

4

3

3

105

Станция обработки циансодержащих вод под давлением нейтрализацией от 265 до 530

тыс. м3/год

45,279

0,128

38

51

12

10

27

14

7

3

5

3

2

2

5

6

1

2

-

1

3

3

-

2

-

3

106

То же, свыше 530 до 1060

тыс. м3/год

56,364

0,107

35

11

24

7

5

2

5

1

1

3

3

3

 

Производство перхлоруглеродов из отходов производства эпихлоргидрина

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

107

Корпус получения перхлоруглеродов с установкой осушки хлора от 20 до 40

тыс. т/год

47,782

1,791

39

43

12

12

27

16

6

5

4

3

1

1

7

5

1

1

-

1

3

5

-

5

-

3

108

То же, свыше 40 до 80

тыс. т/год

59,712

1,493

36

11

23

5

4

1

5

1

1

5

5

3

109

Компрессорная хлористого водорода от 0,75 до 1,5

тыс. м3/год

9,257

9,256

37

36

12

12

26

27

6

6

4

5

1

1

8

8

1

1

-

1

5

5

-

5

-

3

110

То же, свыше 1,5 до 3

тыс. м3/год

11,572

7,714

34

10

23

6

4

1

7

1

1

5

5

3

111

Установка испарения и обескислороживания хлора от 30 до 60

тыс. т/год

11,604

0,295

39

43

12

12

27

16

6

5

4

3

1

1

7

5

1

1

-

1

3

5

-

5

-

3

112

То же, свыше 60 до 120

тыс. т/год

14,516

0,241

36

11

23

5

4

1

5

1

1

5

5

3

113

Корпус разлива перхлоруглеродов в мелкую тару (бочки) от 2,8 до 5,5

тыс. т/год

3,185

0,868

51

47

10

10

20

15

5

5

5

5

1

1

4

4

1

1

-

1

3

3

-

5

-

3

114

То же, свыше 5,5 до 11,0

тыс. т/год

3,981

0,723

42

10

20

5

5

1

4

1

1

3

5

3

 

Производство реактивной соляной кислоты

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

115

Основной производственный корпус в составе отделений:

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

а) синтеза, охлаждения и абсорбции, установки очистки абгазов;

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

б) подготовки дистиллированной воды от 7,5 до 15,0

 

 

 

42

11

24

6

4

1

6

1

-

5

-

-

тыс. т/год

23,456

2,345

42

10

16

5

4

1

6

1

2

5

5

3

116

То же, свыше 15,0 до 30

-"-

29,323

1,954

38

10

24

5

4

1

5

1

1

4

4

3

117

Отделение фасовки в мелкую тару реактивной соляной кислоты от 7,5 до 15

млн. фас./год

15,412

1,540

41

41

11

12

25

18

6

5

6

4

1

1

5

6

1

1

-

2

4

5

-

5

-

3

118

То же, свыше 15 до 30

-"-

19,262

1,284

36

10

24

6

5

1

5

1

1

4

4

3

 

Производство технической синтетической соляной кислоты с центральным щитом управления производством

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

119

Основной производственный корпус в составе отделений: синтеза хлористого водорода, охлаждения и абсорбции хлористого водорода, санитарной очистки абгазов от 25 до 50

тыс. т/год

16,796

0,503

38

38

12

13

29

15

5

6

4

4

1

1

5

8

1

1

-

1

5

6

-

4

-

3

120

То же, свыше 50 до 100

тыс. т/год

21,017

0,419

36

10

26

5

4

1

5

1

1

5

3

3

121

Отделение подготовки умягченной воды от 1,75 до 3,5

м3/час

3,033

1,3

40

41

9

15

25

10

8

5

7

5

2

1

4

6

1

2

-

1

4

6

-

5

-

3

122

То же, свыше 3,5 до 7

м3/час

3,791

1,083

35

9

23

8

7

2

4

1

1

4

3

3

 

Производство тормозной жидкости «Нева» в составе

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

123

Корпус получения тормозной жидкости от 10 до 20

 

 

 

40

11

28

5

4

1

5

1

-

5

-

-

тыс. т/год

27,026

2,026

44

11

15

6

4

1

5

1

1

5

4

3

124

То же, свыше 20 до 30

тыс. т/год

33,779

1,689

35

11

25

5

4

1

5

1

1

5

4

3

125

Корпус получения этилкарбитола от 6,9 до 13,8

тыс. т/год

 

 

40

11

28

5

4

1

5

1

-

5

-

-

тыс. т/год

0,708

3,338

44

11

15

6

4

1

5

1

1

5

4

3

126

То же, свыше 13,8 до 27,6

тыс. т/год

38,335

2,782

35

11

25

5

4

1

5

1

1

5

4

3

127

Корпус получения эфира ЛЗ-ЭК заданной мощности

 

 

 

40

11

28

5

4

1

5

1

-

5

-

-

тыс. т/год

50,164

-

44

11

15

6

4

1

5

1

1

5

4

3

128

То же, удвоенной мощности

-"-

75,246

-

35

11

25

5

4

1

5

1

1

5

4

3

129

Корпус полимеризации, нейтрализации, сушки полиокипропилендиола Д-500, Д-3000 заданной мощности

тыс. т/год

66,875

-

40

44

11

11

28

15

5

6

4

4

1

1

5

5

1

1

-

1

5

5

-

4

-

3

130

То же, удвоенной мощности

тыс. т/год

100,312

-

35

11

25

5

4

1

5

1

1

5

4

3

 

Производство уксусной кислоты

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

131

Основной производственный корпус в составе отделений: окисления ацетальдегида, ректификации уксусной кислоты, приготовления катализаторного раствора от 12,5 до 25

тыс. т/год

28,572

1,714

38

43

13

12

28

16

6

6

4

4

1

1

4

5

1

1

-

1

5

5

-

3

-

3

132

То же, свыше 25 до 50

тыс. т/год

35,730

1,427

36

12

25

5

4

1

4

1

1

5

3

3

133

Отделение фасовки уксусной кислоты в мелкую тару от 12,5 до 25

 

 

 

37

13

27

7

4

1

5

1

-

5

-

-

тыс. т/год

7,643

0,457

40

12

18

7

4

1

5

1

1

5

3

3

134

То же, свыше 25 по 50

-"-

9,558

0,381

35

11

25

6

4

1

5

1

1

5

3

3

 

Производство уксусного ангидрида и уксусной кислоты, суммарной мощностью 33,3 тыс. т/год

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

135

Основной производственный корпус в составе отделений: ректификации исходного ацетальдегида, окисления, промывки абгазов и рекуперации ацетальдегида ректификации продуктов окисления со стадии окисления, нейтрализации сточных вод от 16,7 до 33,3

тыс. т/год

27,429

1,235

38

43

13

12

28

16

6

6

4

4

1

1

4

5

1

1

-

1

5

5

-

3

-

3

136

То же, свыше 33,3 до 66,6

тыс. т/год

34,286

1,029

36

12

25

5

4

1

4

1

1

5

3

3

137

Корпус фасовки в мелкую тару от 20 до 40

 

 

 

37

13

27

7

4

1

5

1

-

5

-

-

тыс. т/год

10,909

0,409

41

11

18

6

4

1

5

1

1

5

4

3

138

То же, свыше 40 до 80

-"-

13,645

0,34

35

11

25

6

4

1

5

1

1

5

3

3

 

Производство хлора и каустической соды диафрагменным методом суммарной мощностью 250 тыс. т/год, в составе:

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

139

Корпус приготовления, очистки и подготовки рассола в составе отделений: предварительной очистки и фильтрации рассола с реагентным хозяйством, финишного фильтрования смешанного очищенного рассола, подкисления очищенного рассола, декарбонизации подкисленного рассола, обезвоживания рассольного шлама от 93 до 185

м3/час

108,464

0,879

37

36

12

12

26

18,

6

7

4

5

1

1

8

7

1

1

-

1

5

5

-

4

-

3

140

То же, свыше 185 до 370

м3/час

135,588

0,732

33

10

25

6

4

1

7

1

1

5

4

3

141

Корпус производства диафрагмы в составе отделений: приготовления абсополимерной смеси, приготовления волокнистой фторполимерсодержащей асбестовой диафрагмы от 3 до 6

тыс. т/год

43,490

10,872

37

36

12

12

26

18

6

8

4

4

1

1

8

8

1

1

-

1

5

5

-

5

-

3

142

То же, свыше 6 до 12

тыс. т/год

54,366

9,059

32

10

25

6

4

1

7

1

1

5

5

3

143

Корпус ремонта и подготовки ванн для производства хлора и каустической соды суммарной мощности от 125 до 250

корпус

103,754

-

37

37

12

12

26

18

6

6

4

4

1

1

8

8

1

1

-

1

5

5

-

4

-

3

144

То же, свыше 250 до 500

-"-

155,631

-

34

10

24

6

4

1

7

1

1

5

4

3

145

Зал электролиза с преобразовательной подстанцией и отделением аварийного поглощения хлора от 125 до 250

тыс. т/год

85,686

0,513

35

38

12

10

26

18

6

6

4

5

1

1

10

8

1

1

-

1

5

5

-

4

-

-

146

То же, свыше 250 до 500

-"-

107,241

0,428

32

10

25

5

5

1

8

1

1

5

4

-

147

Корпус охлаждения, сушки и компремирования хлора в составе отделений: отпарки хлора из водного конденсата, охлаждения и сушки хлора, двухступенчатой фильтрации хлора от аэрозолей, тумана воды и серной кислоты, доосушки хлора под давлением, трехступенчатого компремирования хлора с межступенчатыми холодильниками, отдувки хлора из серной кислоты и поглощения хлора от 60 до 120

тыс. т/год

52,097

0,650

37

34

12

12

26

18

6

6

4

5

1

1

8

9

1

1

-

1

5

5

-

5

-

3

148

То же, свыше 120 до 240

-"-

65,186

0,541

32

10

24

6

4

1

8

1

1

5

5

3

149

Корпус охлаждения, сушки и компримирования водорода в составе отделений: охлаждения и очистки водорода, компримирования водорода, доосушки водорода от 3 до 6

тыс. нм3

час

42,411

10,602

37

34

12

12

26

18

6

6

4

5

1

1

8

9

1

1

-

1

5

5

-

5

-

3

150

То же, свыше 6 до 12

-"-

53,016

8,834

32

10

24

6

4

1

8

1

1

5

5

3

151

Корпус выпарки электрощелоков в составе отделений: выпарки электролитических щелоков (в т.ч. станции концентрирования раствора выпарки каустической соды - 1,2 стадии), отстоя пульпы и средних щелоков и центрифугирования сульфата натрия, сбора и подачи масла к центрифугам, отстойникам и сушилкам с резервуарами от 165 до 330

тыс. т/год

21,716

0,552

37

36

12

12

26

18

6

7

4

5

1

1

8

7

1

1

-

1

5

5

-

4

-

3

152

То же, свыше 330 до 660

-"-

52,179

0,460

33

10

25

6

4

1

7

1

1

5

4

3

153

Корпус получения сульфата натрия в составе отделений: сушки сульфата натрия с пневмотранспортом, расфасовки сульфата натрия, фасовки в мелкую тару, пылеуборки производственных помещений, склад сульфата натрия с устройством для выгрузки от 2,5 до 5

тыс. т/год

36,790

11,036

36

37

11

11

27

18

6

6

4

4

1

1

8

8

1

1

-

1

6

5

-

5

-

3

154

То же, свыше 5 до 10

тыс. т/год

45,988

9,160

32

10

25

6

4

1

7

1

1

5

5

3

155

Установка сжигания водорода от 16 до 32

 

 

 

43

10

27

4

3

1

8

1

-

3

-

-

тыс. т/год

11,310

0,528

38,5

16

18

4,5

3

1

8

1

1

3

3

3

156

То же, свыше 32 до 64

тыс. т/год

14,143

0,440

36

10

27

4

3

1

8

1

1

3

3

3

 

Производство хлора и каустической соды мембранным методом суммарной мощностью 310 тыс. т/год, в составе

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

157

Корпус очистки рассола в составе отделений: предварительной очистки и фильтрации рассола с реагентным хозяйством, обезвоживания рассольного шлама от 50 до 100

м3/час

25,187

0,378

37

36

12

12

26

18

6

7

4

5

1

1

8

7

1

1

-

1

5

5

-

4

-

3

158

То же, свыше 100 до 200

-"-

31,513

0,309

33

10

25

6

4

1

7

1

1

5

4

3

159

Корпус донасыщения анолита в составе отделений: вакуумного и химического обесхлоривания анолита, донасыщения анолита от 155 до 310

тыс. т/год

20,089

0,098

37

36

12

12

26

18

6

7

4

5

1

1

8

7

1

1

-

1

5

5

-

4

-

3

160

То же, свыше 310 до 620

-"-

25,264

0,081

33

10

25

6

4

1

7

1

1

5

4

3

161

Корпус подготовки рассола в составе отделений: финишного фильтрования смешанного, очищенного рассола, ионообменной очистки рассола, подкисления очищенного рассола, декарбонизации подкисленного рассола от 100 до 200

м3/час

96,830

0,726

37

36

12

12

26

18

6

7

4

5

1

1

8

7

1

1

-

1

5

5

-

4

-

3

162

То же, свыше 200 до 400

-"-

121,159

0,605

33

10

25

6

4

1

7

1

1

5

4

3

163

Корпус вывода сульфатов из анолитного цикла oт 20 до 40

 

 

 

36

11

27

6

4

1

8

1

-

6

-

-

тыс. т/год

9,947

0,372

37

11

18

6

4

1

8

1

1

5

5

3

164

То же, свыше 40 до 80

-"-

12,411

0,311

32

10

25

6

4

1

7

1

1

5

5

3

165

Корпус электролиза в составе отделений: электролиза с частичной упаркой щелоков, аварийного поглощения хлора и санитарной очистки от 155 до 310

тыс. т/год

170,364

0,823

35

38

12

10

26

18

6

6

4

5

1

1

10

8

1

1

-

1

5

5

-

4

-

3

166

То же, свыше 310 до 620

-"-

212,775

0,618

32

10

25

5

5

1

8

1

1

5

4

3

167

Корпус охлаждения, сушки и компримирования хлора в составе отделений: охлаждения и сушки хлора, 2-х ступенчатой фильтрации хлора от аэрозолей, тумана воды и серной кислоты, 3-х ступенчатого компримирования хлора с межступенчатыми холодильниками, доосушки хлора под давлением, отдувки хлора от серной кислоты с поглощением хлора от 80 до 160

тыс. т/год

42,790

0,402

37

34

12

12

26

18

6

6

4

5

1

1

8

9

1

1

-

1

5

5

-

5

-

3

168

То же, свыше 160 до 320

-"-

53,526

0,334

32

10

24

6

4

1

8

1

1

5

5

3

169

Корпус охлаждения и компримирования водорода в составе отделений: охлаждения и очистки водорода, компримирования водорода, доосушки водорода: от 3 до 6

тыс. нм3

час

43,080

10,769

37

34

12

12

26

18

6

6

4

5

1

1

8

9

1

1

-

1

5

5

-

5

-

3

170

То же, свыше 6 до 12

-"-

53,851

8,974

32

10

24

6

4

1

8

1

1

5

5

3

171

Корпус доупарки щелоков в составе отделений: доупарки мембранных щелоков, выпарки очищенного рассола с получением твердой соли для донасыщения анолита от 155 до 310

тыс. т/год

82,214

0,398

37

36

12

12

26

18

6

7

4

5

1

1

8

7

1

1

-

1

5

5

-

4

-

3

172

То же, свыше 310 до 620

-"-

102,76

0,351

33

10

25

6

4

1

7

1

1

5

4

3

173

Резервуарный парк рассола от 500 до 1000

 

 

 

31,3

13

28

10

5

1

7

1

-

3,7

-

-

м3

5,309

0,005

25

14

23

10

5

1

7

1

1

5

5

3

174

То же, свыше 1000 до 2000

-"-

6,708

0,004

27,5

12

27

9,5

5

1

6,5

1

1

3,5

3

3

175

Отделение фасовки в мелкую тару от 0,25 до 0,5

 

 

 

39

13

24,7

6

4,5

1,5

5,8

1

-

4,5

-

-

тыс. т

11,650

34,947

36,3

12,9

17,9

5,7

4,5

1,5

5,8

1

1

5

5,4

3

176

То же, свыше 0,5 до 1

-"-

14,294

29,660

34

12

24

5,5

4,5

1,5

5,5

1

1

4,5

3,5

3

 

Производство хлорметанов

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

177

Основной производственный корпус в составе отделений: хлорирования, нейтрализации, закалки, выделения и укрепления соляной кислоты, конденсации, ректификации хлорметанов, очистки газов, сдувки, оксихлорирования, подхлорирования, осушки реакционного газа, приготовления катализатора от 28 до 55

тыс. т/год

320,615

8,743

41

39

12

11

28

21

6

5

3

5

1

1

5

5

1

1

-

1

3

5

-

3

-

3

178

То же, свыше 55 до 110

-"-

400,77

7,286

39

10

26

4

4

1

4

1

1

4

3

3

179

Корпус компримирования хлорметана от 6 до 12

тыс. нм3

час

 

 

36

12

26

7

3

1

9

1

-

5

-

-

22,933

2,866

37

12

19

7

3

1

7

1

1

5

4

3

180

То же, свыше 12 до 24

-"-

28,661

2,388

36

12

23

6

3

1

7

1

1

4

3

3

181

Очистка природного газа от 1,25 до 2,5

тыс. м3/час

 

 

37

12

26

6

4

1

8

1

-

5

-

-

7,702

4,620

37

12

18

6

4

1

8

1

1

5

4

3

182

То же, свыше 2,5 до 5

-"-

9,628

3,850

35

11

23

5

4

1

7

1

1

5

4

3

183

Технологическая установка сжигания отходов с утилизацией хлористого водорода от 1,75 до 3,5

млн. м3 в год

42,596

18,254

38

36

10

12

29

18

6

6

3

4

1

1

7

8

1

1

-

1

5

5

-

5

-

3

184

То же, свыше 3,5 до 7

-"-

53,245

15,212

35

10

24

5

4

1

7

1

1

5

4

3

 

Производство эпихлоргидрина хлорным методом

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

185

Корпус получения хлористого аллила и нематоцидной смеси от 15,5 до 31

тыс. т/год

 

 

43

11

25

6

3

1

5

1

-

5

-

-

40,952

1,981

44

10

17

6

3

1

5

1

1

5

4

3

186

То же, свыше 31 до 62

-"-

51,177

1,651

39

10

23

5

3

1

5

1

1

5

4

3

187

Корпус получения эпихлоргидрина и трихлорпропана от 15 до 30

тыс. т/год

 

 

43

11

25

6

3

1

5

1

-

5

-

-

40,947

2,047

44

10

17

6

3

1

5

1

1

5

4

3

188

То же, свыше 30 до 60

-"-

51,195

1,706

39

10

23

5

3

1

5

1

1

5

4

3

189

Компрессорная хлористого водорода от 0,75 до 1,5

тыс. т/год

 

 

40

12

22

5

5

2

9

1

-

4

-

-

9,257

9,256

39

12

14

5

4

2

10

2

1

4

4

3

190

То же, свыше 1,5 до 3,0

-"-

11,572

7,714

38

10

20

5

5

2

8

1

1

4

3

3

191

Корпус приготовления известкового молока (в пересчете на 100 % СаО) от 10,5 до 21

тыс. т/год

2,241

0,160

43

44

11

10

25

17

6

6

3

3

1

1

5

5

1

1

-

1

5

5

-

4

-

3

192

То же, свыше 21 до 42

-"-

2,802

0,133

39

10

23

6

3

1

5

1

1

5

4

3

193

Корпус приготовления углекислого натрия (в пересчете на 100 %) от 11,3 до 22,5

тыс. т/год

17,745

1,184

43

44

11

10

25

17

6

6

3

3

1

1

5

5

1

1

-

1

5

5

-

4

-

3

194

То же, свыше 22,5 до 45

-"-

22,284

0,986

39

10

23

6

3

1

5

1

1

5

4

3

195

Установка обработки сточных вод и выпарки с получением 32 % раствора CaCl2 (в пересчете на 100 %) и раствора NaCl (в пересчете на 100 %) от 19 до 38

тыс. т/год

22,250

0,878

37

36

12

12

22

18

6

6

6

5

1

1

10

8

1

1

-

1

5

5

-

4

-

3

196

То же, свыше 38 до 76

-"-

27,820

0,731

32

12

22

6

5

1

8

1

1

5

4

3

197

Установка разлива эпихлоргидрина от 2,7 до 5,5

тыс. т/год

 

 

51

10

20

5

5

1

4

1

-

3

-

-

3,184

0,868

48

10

14

5

5

1

4

1

1

3

5

3

198

То же, свыше 5,5 до 11

-"-

3,981

0,723

42

10

19

5

5

1

4

1

1

4

5

3

199

Корпус испарения и обескислороживания хлора от 72 до 143

тыс. т/год

31,813

0,333

43

44

11

10

25

17

6

6

3

3

1

1

5

5

1

1

-

1

5

5

-

4

-

3

200

То же, от 143 до 286

-"-

39,743

0,278

39

10

23

5

3

1

5

1

1

5

4

3

 

Производство эпихлоргидрина методом эпоксидирования хлористого аллила

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

201

Корпус получения хлористого аллила и нематоцидной смеси от 30 до 60

тыс. т/год

 

 

43

11

25

6

3

1

5

1

-

5

-

-

47,782

1,194

42

10

19

6

3

1

5

1

1

5

4

3

202

То же свыше 60 до 120

-"-

59,731

1,174

40

10

22

5

3

1

5

1

1

5

4

3

203

Компрессорная хлористого водорода от 1,5 до 3

 

 

 

40

12

22

5

5

2

9

1

-

4

-

-

м3/час

8,411

4,700

39

12

14

5

4

2

10

2

1

4

4

3

204

То же, свыше 3 до 6

-"-

11,750

3,917

38

10

20

5

5

2

8

1

1

4

3

3

205

Корпус получения гидроперекиси третбутила (заданной мощности)

 

 

 

43

11

25

6

3

1

5

1

-

5

-

-

корпус

24,151

-

42

10

19

6

3

1

5

1

1

5

4

3

206

То же, удвоенной мощности

-"-

36,227

-

40

10

22

5

3

1

5

1

1

5

4

3

207

Корпус приготовления катализатора заданной мощности

 

 

 

43

11

25

6

3

1

5

1

-

5

-

-

корпус

67,080

-

42

10

19

6

3

1

5

1

1

5

4

3

208

То же, удвоенной мощности

-"-

100,621

-

40

10

22

5

3

1

5

1

1

5

4

3

209

Корпус выделения третбутилового спирта и эпихлоргидрина заданной мощности

корпус

25,642

-

43

44

11

10

25

17

6

6

3

3

1

1

5

5

1

1

-

1

5

5

-

4

-

3

210

То же, удвоенной мощности

-"-

38,463

-

39

10

23

5

3

1

5

1

1

5

4

3

211

Корпус получения эпихлоргидрина от 30 до 60

тыс. т/год

 

 

43

11

25

6

3

1

5

1

-

5

-

-

47,782

1,194

44

10

17

6

3

1

5

1

1

5

4

3

212

То же, свыше 60 до 120

-"-

59,731

0,995

39

10

23

5

3

1

5

1

1

5

4

3

213

Корпус испарения и обескислороживания хлора от 72 до 143

тыс. т/год

81,814

0,334

43

44

11

10

25

17

6

6

3

3

1

1

5

5

1

1

-

1

5

5

-

4

-

3

214

То же, свыше 143 до 286

-"-

89,743

0,278

39

10

23

5

3

1

5

1

1

5

4

3

215

Установка разлива готовой продукции эпихлоргидрина в мелкую тару от 2,7 до 5,5

тыс. т/год

3,185

0,868

51

47

10

10

20

15

5

5

5

5

1

1

4

4

1

1

-

1

3

3

-

5

-

3

216

То же, свыше 5,5 до 11,0

-"-

3,981

0,724

41

10

20

5

5

1

4

1

1

4

5

3

 

Производство 100 % алкилбензола

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

217

Основной производственный корпус в составе отделений: хлорирования и алкилирования, промывки, нейтрализации алкилбензола, отстоя алкилата, ректификации алкилбензола и н/парафинов, очистки алкилбензола, н/парафинов и полиалкилбензола от 38,5 до 75

тыс. т/год

232,784

4,656

33

39

9

10

28

20

7

5

4

3

2

2

8

5

1

2

-

1

8

5

-

5

-

3

218

То же, свыше 75 до 150

-"-

290,989

3,880

31

9

25

7

4

2

6

1

1

6

5

3

219

Производственный корпус в составе: установки получения комплекса катализатора, получения соляной кислоты (31,5 %), установки получения комплексных катализаторов, установки получения обессоленной воды, отделения приготовления алюминиевого порошка, установки получения алюмохлорида, отделение отбеливающей земли от 37,5 до 75

тыс. т/год

79,465

1,589

33

39

9

10

28

20

7

5

4

3

2

2

8

5

1

2

-

1

7

5

-

5

-

3

220

То же, свыше 75 до 150

-"-

99,372

1,323

31

8

25

7

4

2

6

1

1

6

5

3

 

Производство сульфонола и сульфирующей смеси

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

221

Основной производственный корпус в составе: установки приготовления газообразной сульфирующей смеси из 100 % сернистого ангидрида, отделений сульфирования, 100 % алкилбензола, атмосферной десорбции, вакуумной десорбции, нейтрализации сульфокислоты, установки разложения ангидридов, промывки сернистого ангидрида от сульфокислоты, отбеливания раствора сульфонала, десорбции конденсации сульфирующей смеси, отделения приготовления щелочи от 50 до 100

тыс. т/год

82,199

1,232

33

39

9

10

28

20

7

5

4

3

2

2

8

5

1

2

-

1

8

5

-

5

-

3

222

То же, свыше 100 до 200

-"-

102,705

1,022

31

9

25

7

4

2

6

1

1

6

5

3

223

Производственный корпус в составе: установки получения 100 % сернистого ангидрида серно-олеумным методом, отделение конденсации и испарения сернистого ангидрида от 50 до 100

тыс. т/год

40,044

0,600

33

39

9

10

28

20

7

5

4

3

2

2

8

5

1

2

-

1

8

5

-

5

-

3

224

То же, свыше 100 до 200

-"-

50,064

0,500

31

9

25

7

4

2

6

1

1

6

5

3

225

Производство толуолсульфоната натрия. Основной производственный корпус в составе отделений: сульфирования толуола, термодесорбции, разложения ангидридов, нейтрализации сульфокислоты, очистка возвратного сернистого ангидрида, приготовления щелочи, получения газообразной смеси, отделение конденсации газообразной сульфирующей смеси, установка получения сернистого ангидрида от 5,5 до 11

тыс. т/год

50,050

6,825

33

39

9

10

28

20

7

5

4

3

2

2

8

5

1

2

-

1

8

5

-

5

-

3

226

То же, свыше 11 до 22

-"-

62,563

5,687

31

9

25

7

4

2

6

1

1

6

5

3

 

Производство двуокиси хлора

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

227

Основной производственный корпус в составе отделений: получения двуокиси хлора с реакционным и абсорбционными узлами, установки получения гипохлорита натрия, сушки сульфата натрия от 3,75 до 7,5

тыс. т/год

24,670

4,933

40

39

14

10

28

20

4

5

3

3

1

2

5

5

1

1

-

1

4

5

-

5

-

4

228

То же, свыше 7,5 до 15

-"-

30,842

4,110

33

14

25

4

3

1

5

1

1

6

4

3

 

Производство раствора хлората натрия заданной мощности

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

229

Основной производственный корпус в составе: приготовления исходного электролита, электролиз, очистка электролизных газов, выпарка электрощелоков, центрифугирование, перекристаллизация, очистка от сульфатов и хроматов, растворов хлората натрия заданная

тыс. т/год

207,412

-

38

37

12

14

28

16

5

6

4

5

2

2

5

5

1

1

-

1

5

4

-

5

-

4

230

То же, удвоенная

-"-

311,118

-

39

10

24

4

4

1

5

1

2

4

3

3

 

Станция разлива жидкого хлора в мелкую тару мощностью 5,0 тыс. т/год

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

231

Основной производственный корпус. В составе отделений: подготовки тары эвакуация хлора, промывка, пропарка, зачистка наружной поверхности, снятия вентилей, их ревизия и испытание, мастерская по ремонту вентилей, установка покраски тары и ее освидетельствования, установка наполнения тары, боксов для заполненных баллонов (контейнеров) для аварийных контейнеров погрузочной площадки, установка слива хлора из ж. д. Цистерн, установка обратных конденсаторов, установка очистки выбросов от хлора, установка общеобменной и аварийной вентиляции, электрощитовая и щитовая КИП, установка вакуумирования оборудования и трубопроводов, бокс для опорожнения аварийных ж. д. цистерн для разлива жидкого хлора в мелкую тару от 2,5 до 5,0

тыс. т/год

23,538

7,061

51

47

10

10

20

14

5

5

1

4

4

1

1

-

1

3

3

-

5

-

4

232

То же, свыше 5,0 до 10

-"-

29,474

5,884

43

10

18

 

 

 

4

1

1

3

5

4

 

Производство хлорметила

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

233

Основной производственный корпус в составе: установки отдувки сернистого ангидрида, отделения получения хлорметила с узлами синтеза хлорметила конденсации и стриппинга соляной кислоты, нейтрализации очистки, осушки и компримирования от 30 до 60

тыс. т/год

169,411

4,235

44

44

12

12

21

14

 

 

 

8

7

1

1

-

1

4

4

-

3

-

3

234

То же, свыше 60 до 120

-"-

211,764

3,529

40

11

20

 

 

 

7

1

1

4

3

3

 

Производство хлорной извести

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

235

Основной производственный корпус в составе: отделений известняка с погрузочно-разгрузочной эстакадой, дробления и сортировки известняка с транспортными галереями: обжига известняка, обожженной извести с отделением дробления, классификации извести и установкой пневмотранспорта, гашения обожженной извести, сепарации и вылеживания извести-пушонки, хлорирования пушонки с установками пневмотранспорта, очистки абгазов, отстаивания и обезвреживания стоков, приготовления известкового молока, фасовки хлорной извести с навесом для предварительного вылеживания хлорной извести с установкой пылеуборки производственных помещений, заданная

тыс. т/год

209,503

-

42

41

10

10

24

16

 

 

 

6

6

2

1

-

2

5

5

-

5

-

4

236

То же, удвоенная

-"-

314,254

-

37

10

23

 

 

 

6

1,0

1,0

4

4

4

 

Производственные склады

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

237

Склад едкого натра от 1,12 до 2,25

тыс. т/год

9,178

0,006

38

10

30

 

 

 

7

1

-

4

-

-

36

12

21

 

 

 

5

1

1

4

4

3

238

То же, свыше 2,25 до 4,5

-"-

11,521

0,005

36

10

26

 

 

 

6

1

1

4

4

3

239

Склад жидкого хлора с испарительной станцией и очисткой аварийного вент-воздуха от 300 до 600

тонн

20,245

0,049

39

35

11

11

28

24

 

 

 

7

6

1

1

-

1

4

5

-

3

-

3

240

То же, свыше 600 до 1200

-"-

25,189

0,041

37

10

26

 

 

 

6

1

1

3

3

3

241

Склад жидкого хлора в тоннах в составе отделений: трех герметичных отсеков с двумя рабочими танками вместимостью 50 м3 и одним резервным, трубным, коридором, установкой слива хлора из ж. д. цистерн, обратных конденсаторов, очистки выбросов хлора, испарительной станцией, вакуумирования и трубопроводов, бокса дли опорожнения аварийных ж. д. цистерн от 1,25 до 2,5

тыс. т/год

10,241

6,145

37

34

14

12

30

20

 

 

 

6

7

1

1

-

4

2

5

-

5

-

4

242

То же, свыше 2,5 до 5

-"-

12,803

5,120

34

13

20

 

 

 

7

1

3

5

5

4

243

Склад жидкого хлора в мелкой таре в составе: 2-х герметических отсеков, установки очистки выбросов от хлора, бокса для аварийного контейнера, установки аварийной вентиляции, разгрузочно-погрузочной площадки под навесом, склада для порожней тары, испарительной станции, установкой компримирования и осушки воздуха от 250 до 500

т/год

5,887

0,017

37

35

14

12

30

20

4

3

1

6

7

1

1

-

3

2

5

-

5

-

4

244

То же, свыше 500 до 1000

-"-

6,768

0,016

34

14

20

4

3

1

6

1

3

5

5

4

245

Промежуточный склад тормозной жидкости с насосной от 0,3 до 0,6

 

 

 

36

10

31

6

4

2

7

1

-

3

-

-

м3

5,750

0,143

43

11

16

6

4

1

5

1

1

5

4

3

246

То же, свыше 0,6 до 1,2

-"-

7,187

0,120

36

11

25

5

4

1

5

1

1

4

4

3

247

Склад тормозной жидкости в таре от 100 до 200

 

 

 

38

9

26

7

5

2

6

2

-

5

-

-

тонн

2,318

0,017

43

11

16

6

4

1

5

1

1

5

4

3

248

То же, свыше 200 до 400

-"-

2,943

0,014

34

10

25

6

5

1

5

1

1

5

4

3

249

Склад реактивной соляной кислоты от 5,0 до 10

тыс. т/год

 

 

36

13

29

5